[发明专利]一种间苯二酚改性酚醛泡沫制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于材料领域，具体涉及一种间苯二酚改性酚醛泡沫制备工艺。

背景技术

酚醛树脂从开始大规模生产并制成产品，一直以耐热性好、机械强度高、电绝缘性和耐高温蠕动性优良等优点在电工、航空、建筑和航天等领域得到了广泛的应用。

酚醛树脂作为原料被大量制作成酚醛泡沫，传统的酚醛泡沫的制作过程是在酚醛树脂中混入表面活性剂、发泡剂，然后加入强酸，借助于强酸的催化作用，使得树脂在中低温条件下快速固化。

传统制造酚醛泡沫的缺陷在于：大量强酸的引入，使得酚醛泡沫的酸性大，在后续应用过程中对与之接触的基材造成腐蚀。

发明内容

本发明就是针对技术的不足，提出一种间苯二酚改性酚醛泡沫制备工艺，该工艺生成酚醛泡沫能有效的提高酚醛树脂的发泡活性，从而降低了发泡所用的酸量，使得的酚醛泡沫具备低密度、高闭孔和低酸性。

一种间苯二酚改性酚醛泡沫制备工艺，是将酚醛树脂、吐温80、正戊烷、对甲苯磺酸：高活性酚类单体按照重量比为100：2~8：2~8：2~20：2—20的比例进行充分均匀混合，然后将混好的物料转移到模具中，在60-75℃下反应10—30分钟，得到需要的酚醛泡沫。 

进一步的，所述的高活性酚类单体为间苯二酚、间苯三酚。

本发明的有益效果在于：通过加入间苯二酚、间苯三酚等高活性酚类单体，提高泡沫的发泡活性，从而降低发泡所用的酸量，制备得到低密度、高闭孔、低酸性的酚醛泡沫。

具体实施方式

实施例1

将酚醛树脂、吐温80、正戊烷、对甲苯磺酸：间苯二酚按照重量比为100：5：5：7：3的比例进行充分均匀混合，然后将混好的物料转移到模具中，在70℃下反应30分钟，即得到需要的酚醛泡沫。

  实施例2

   将酚醛树脂、吐温80、正戊烷、对甲苯磺酸：间苯三酚按照重量比为100：5：5：7：3的比例进行充分均匀混合，然后将混好的物料转移到模具中，在70℃下反应30分钟，即得到需要的酚醛泡沫。

实施例3

将酚醛树脂、吐温80、正戊烷、对甲苯磺酸：间苯三酚按照重量比为100：6：7：7：2的比例进行充分均匀混合，然后将混好的物料转移到模具中，在70℃下反应30分钟，即得到需要的酚醛泡沫。

实施例4

将酚醛树脂、吐温80、正戊烷、对甲苯磺酸：间苯二酚按照重量比为100：6：7：7：3的比例进行充分均匀混合，然后将混好的物料转移到模具中，在70℃下反应30分钟，即得到需要的酚醛泡沫。

实施例5

将酚醛树脂、吐温80、正戊烷、对甲苯磺酸：间苯二酚按照重量比为100：6：7：7：3的比例进行充分均匀混合，然后将混好的物料转移到模具中，在65℃下反应50分钟，即得到需要的酚醛泡沫。