[发明专利]平焰烧嘴用配风稳焰器

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种应用于加热炉和热处理炉上燃烧装置的配风稳焰器。

背景技术

平焰燃烧技术是在强旋转射流燃烧技术基础上发展起来的一种新型、高效、洁净燃烧技术。自上世纪60年代问世以来，在工业部门尤其在冶金工业中得到广泛的应用。平焰烧嘴喷出的火焰是贴着炉壁向四周伸展的圆盘形薄层，即形成张角为180°的平展火焰。平焰烧嘴与一般直焰烧嘴相比有火焰稳定性好、火焰温度分布均匀、NO₁、NO₂生成排放量少、工件加热快、防氧化等一系列优点，主要应用于加热工件不能与明火接触的工业炉上。在国内钢铁冶金行业中，平焰烧嘴广泛应用于采用常规燃烧方式的轧钢加热炉炉顶、热处理炉上，为了形成稳定的平展火焰，烧嘴内部设计一个配风稳焰装置，但现有的配风稳焰装置的结构相对复杂，加工装配不便。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提高一种火焰形成更平稳且结构简单紧凑的平焰烧嘴用配风稳焰器。

为达上述目的，本发明采用的技术方案为：一种平焰烧嘴用配风稳焰器，设置在平焰烧嘴内部，平焰烧嘴由烧嘴砖、用于进空气的空气管道壳体、煤气管道壳体依次连接而成，烧嘴砖设有呈喇叭口状的喷口，煤气芯管末端从空气管道壳体中心穿过，伸入烧嘴砖内的喷口内、首端固定于煤气管道壳体上且与煤气进口连通；其特征在于：所述煤气芯管末端固定连接有煤气喷头稳焰器，煤气喷头稳焰器上套装配风盘，所述配风盘侧壁设有一圈斜孔，斜孔朝侧煤气芯管末端方向聚集，配风盘圆周边沿设有使气体形成贴壁旋流的一圈斜槽孔；所述煤气喷头稳焰器为一端开口、一端封闭的帽状结构，开口端与所述煤气芯管连通，封闭端设有凹型帽沿，帽沿与所述配风盘之间设有一圈环孔。

所述煤气管道壳体端面设有两个电极孔，电极通过电极孔穿入烧嘴砖的喷口且末端定位于空气配风盘端部，电极与高压包电连接。

所述烧嘴砖的喷口与配风盘之间设置有烧嘴导管，烧嘴导管嵌入烧嘴砖小径侧的喷口内。

本发明的配风盘可以将空气分三级，一次空气通过配风盘上的斜孔喷出，形成高速射流，将煤气喷头喷出的煤气打散，加速空煤气混合；二次空气通过配风盘圆周上的斜槽孔喷出形成高速贴壁旋流，为平展火焰的形成提供必要的条件；少量三次风通过配风盘与烧嘴导管间的间隙环形喷出，主要起冷却导管和修整火焰形状的作用。三次空气在稳焰头凹型帽沿的导流作用下形成混合气旋流，形成更加稳定的平展火焰，确保了炉膛温度的均匀性。结构相比于普通平焰烧嘴要简单紧凑，便于加工装配；烧嘴整体采用模块化设计，使用和系统维护改造十分简便。

附图说明

图1为本发明实施例应用时的结构示意图；

图2为本发明实施例的正视图；

图3为本发明实施例应用时外部管路的三维示意图；

图中标记说明：1-烧嘴砖，2-烧嘴导管，3-煤气喷头稳焰器，4-配风盘，5-煤气芯管，6-空气管道壳体，7-第一取压气嘴，8-煤气管道壳体，9-窥视孔，10-电极，11-电极孔堵头，12-接地螺钉，13-空气进口，14-煤气进口，15-第二取压气嘴，16-炉体表面，17-煤气管路，18-电磁式阀门，19-手阀，20-空气管路，21-带自动点火和火焰检测的平焰烧嘴，401-电极孔，402-斜孔，403-斜槽孔。

具体实施方式

为更好地理解本发明，以下结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步说明，参见图1至图3：