[发明专利]对混凝土砂石料适应性强的减水剂及制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种对混凝土砂石料适应性强的聚羧酸减水剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）反应原料配比：向反应釜中加入一定质量的水，随后加入马来酸酐并打开反应釜的搅拌装置，待马来酸酐完全溶解后，加入分子量为1200～2400的甲基丙烯基醚和丙烯酸甲酯，混合搅拌均匀，加入的马来酸酐：甲基丙烯基醚：丙烯酸甲酯的摩尔比为3～8：1：2～6，将反应体系温度升高至70～90℃；

（2）加热合成：待反应体系温度达到70~90℃时，加入质量分数为10%～35%的双氧水，其加入质量为反应物总质量的0.2～8%，搅拌20min；

加入质量为反应物总质量的0.1～2%的巯基乙酸后，使反应温度保持在70～90℃，密闭反应1～4小时；

（3）中和：反应完毕后，降温至30～55℃，加入质量分数为20%～40%的氢氧化钠溶液，加入总质量为反应物总质量的5～20%，加适量水，将反应得到的聚羧酸减水剂的质量分数调节为40%。

2.根据权利要求1中所述的聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中生成的聚醚侧链的重均分子量为600～5000。

3.一种根据权利要求1或2所述的方法制备的对混凝土砂石料适应性强的聚羧酸减水剂，其特征在于，以马来酸酐、分子量为1200～2400的甲基丙烯基醚、丙烯酸甲酯为原料，经过加热反应而合成获得，其合成步骤为：

（1）反应原料配比：向反应釜中加入一定质量的水，随后加入马来酸酐并打开反应釜的搅拌装置，待马来酸酐完全溶解后，加入甲基丙烯基醚和丙烯酸甲酯，混合搅拌均匀，加入的马来酸酐：甲基丙烯基醚：丙烯酸甲酯的摩尔比为3～8：1：2～6，将反应体系温度升高至70～90℃；

（2）加热合成：待反应体系温度达到70~90℃时，加入质量分数为10%～35%的双氧水，其加入质量为反应物总质量的0.2～8%，搅拌15~25min；

加入质量为反应物总质量的0.1～2%的巯基乙酸后，使反应温度保持在70～90℃，密闭反应1～4小时；

（3）中和：反应完毕后，降温至30～55℃，加入质量分数为20%～40%的氢氧化钠溶液，加入总质量为反应物总质量的5～20%，加适量水，将聚羧酸减水剂的质量分数调节为40%。

4.一种根据权利要求3所述的对混凝土砂石料适应性强的聚羧酸减水剂的使用方法，其特征在于：所述减水剂掺入量为水泥重量的0.15~0.25%。