[发明专利]一种数控切割机开孔工艺

权利要求书

1.一种数控切割机开孔工艺，其特征在于包括如下步骤：调整切割平台水平→构件在平台定位使构件轴线与轨道平行→构件切割范围的水平调整→切割孔位的定位，定制孔位五个点→倾斜角度的调整，定位割炬倾斜角度→切割轨迹校正→切割。

2.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于：所述的调整切割平台水平是指数控切割机轨道的水平调整在20m长度±2.5mm；数控切割胎架的水平度调整在2m×6m范围±10mm。

3.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于：所述的构件在平台定位使构件轴线与轨道平行是指构件上胎架后的水平调整，切割构件在校平后摆放到胎架上，通过水平尺进行细调，在纵向和横向将构件水平控制在±5mm以内。

4.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于：所述的构件切割范围的水平调整是指将构件上孔位切割范围的水平度控制在±2mm以内。

5.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的切割孔位的定位的具体步骤为：1）以数控切割机程序在构件切割前进行喷墨定孔，定出孔位的中心点及孔的轨迹与长轴和短轴的交点，精度达到±1mm；2）然后以手工画线进行定位：用钢卷尺和墨斗在构件的孔位尺寸定位面上作出纵向和横向中心线，以此为基准线，画出孔位的长轴和短轴轴线，定出轨迹与两个轴线的四个交点及孔位中心点共五个点并用样冲标记；当孔位中心线与构件中心线不平行，则需要以给定的孔中心点与任一轴线与孔的轨迹交点坐标来定位孔位的两个轴线；得出中心点及四个交点；精度控制在±1.5mm以内。

6.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的倾斜角度的调整包括如下步骤：1）以角度样板或者角度两个直角边的比值在参照物钢板上画出角度线，其中角度垂直高度≥200mm，将割嘴的切割风线比照参照物上的角度线，通过旋转枪头，使两者尽量调整到一条线上，精度达到±0.5°；2）在两个方向都有倾斜角度的孔位，先调整一个方向的角度，然后将角度样板放在平行与轴线且与第一个角度线重合的平面上调整第二个方向的角度；3）对于孔位轴线与构件中心线的不平行的带两个角度的孔位，要依次不断的调整两个方向的角度，直到达到最佳的角度值。

7.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的切割轨迹的校正包括如下步骤：1）通过数控切割机上的软件编制椭圆孔位的切割程序，并将引入点定位为椭圆中心，在切割类型里定义为孔； 2）将割炬上升时间调整为0秒；3）定义任一点为切割原点，然后开始预演，预演任一时间后暂停，接着移动割炬，让切割风线与构件切割面在孔位中心点相交，然后通过移动零件选项确定切割轨迹，继续预演，检查轨迹是否经过另外四个点；如果有偏差，继续通过移动零件进行调整；最后返回起点。

8.如权利要求1所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的切割是指调整数控切割机上切割模式为氧燃气，然后开始切割，在孔位开制完毕后终止切割程序，孔位切割完成。