[发明专利]一种湿法烟气脱硫增效剂有效
申请号: | 201210137713.3 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN103386243A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 湖南晟通科技集团有限公司 |
主分类号: | B01D53/60 | 分类号: | B01D53/60;B01D53/80 |
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地址: | 410200 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 烟气 脱硫 增效剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种湿法脱硫工艺,特别涉及一种湿法烟气脱硫增效剂。
背景技术
传统湿法脱硫工艺中,主要采用石灰石-石膏脱硫法,其工作原理是用石灰石作为吸收剂,吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,亚硫酸钙在氧化塔内被空气氧化成硫酸钙,即石膏。传统的石灰石-石膏脱硫方法中,作为吸收剂的石灰石成本低,且脱硫副产品可综合利用,因此该脱硫方法应用较广。
随着煤炭资源的大量开采和使用,煤炭品质逐渐降低,使得电站煤粉锅炉的烟气含硫量逐渐升高,远超过脱硫系统烟气含硫量的设计值,使脱硫设施超负荷运行,导致系统不能连续、稳定运行。现有技术中,在不改造原有脱硫设备的前提下,应用脱硫增效剂提高脱硫系统的脱硫效率是较为有效的方法。
目前可用于石灰石-石膏湿法脱硫的增效剂主要有无机增效剂、有机增效剂和复合型增效剂,无机脱硫增效剂的优点是反应速度快,能迅速提高脱硫效率,缺点是持续时间短,为消耗性增效剂;有机脱硫增效剂的优点是作用持续时间长,不直接消耗增效剂,用量少,缺点是起效时间较慢,一般为2-5h;复合型增效剂虽然克服了无机增效剂和有机增效剂的缺点,但是配方复杂,价格昂贵,用量大;且现有的脱硫增效剂配方,主要是对吸收烟气中的SO2起促进作用,而烟气中的NOx排放量没有得到改善。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺点,提供一种能提高脱硫效率、降低NOx排放量,且配方简单的湿法烟气脱硫增效剂。
本发明的技术方案是:
一种湿法烟气脱硫增效剂,所述脱硫增效剂的组份及各组份的百分含量为:己二酸:30-60%;柠檬酸钠:20-50%;碳酰二胺:2-18%;碳酸钠:2-15%;催化氧化剂:3-15%;所述催化氧化剂为硫酸铁、硫酸铜、硫酸锰中的至少一种。
进一步地,所述脱硫增效剂的组份及各组份的百分含量为:己二酸:40-50%;柠檬酸钠:30-40%;碳酰二胺:4-12%;碳酸钠:4-12%;催化氧化剂:5-10%。
本发明提供的脱硫增效剂,具有如下优点:
1、有效提高脱硫系统脱硫效率。本发明提供的烟气脱硫添加剂,属于有机、无机化合物复合型脱硫添加剂,具有促进石灰石溶解、SO2溶解吸收、提高脱硫效率的功效,同时能降低烟气中的NOx含量。反应式如下:
有机羧酸电离生成H+
R(COOH)n→R(COO-)(n-1)+H+→R(COO-)(n-2)+2H+→…
烟气中SO2溶解,水合电离生成H+
SO2+H2O→H2SO3
H2SO3→2H++HSO3
H+重新与有机羧酸根离子结合,生成有机羧酸
R(COO-)n+nH+→R(COO-)(n-1)(COOH)+(n-1)H+→…R(COOH)n
碳酸钙的溶解
与NOX反应生成N2
NOX+CO(NH2)2→CO2+N2+H2O
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