[发明专利]一种聚乙烯醇纤维牵伸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作纤维的机械设备，尤其涉及一种纤维牵伸机构，具体涉及一种聚乙烯醇纤维牵伸机。

背景技术

目前，我国用于聚乙烯醇特种纤维生产的干热牵伸机，主要有国产冷辊式、国产热辊式及进口热辊式。应用中，冷辊式牵伸机由于在牵伸的同时不能加热，纤维丝束尽管经多段牵伸，但也难以达到理想的牵伸效果。中国专利ZL 200720043935.3中公开了一种高模高强聚乙烯纤维牵伸机，该牵伸机为国产热辊式，虽然结构比较合理，且价格低廉，可同时进行牵伸和加热，但其设计比较简单，上下排牵伸辊操作间距较小、自动化控制程度不高，并且其没有安全防护装置，极易发生因疏忽或操作失误，而被转动机械所伤的情况。进口热辊式牵伸机，虽在牵伸的同时可以加热，加工精度较高，但价格昂贵，其也存在上下排牵伸辊操作间距较小，并且没有安全防护装置，也会发生因疏忽或操作失误，而被转动机械所伤的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚乙烯醇纤维牵伸机，该牵伸机结构更为合理、更加安全有效，且价格低廉。

本发明的目的是这样实现的：

一种聚乙烯醇纤维牵伸机，它包括电机、机架和热辊，其特征在于：它还包括光电检测开关；所述热辊，包含辊体、辊轴和蒸汽旋转接头，应用中该辊体既作为蒸汽加热器，又作为纤维通道；每个辊体的两端均设置翻边，翻边上均匀设置检测孔，结合均匀设置的检测孔，光电检测开关输出的信号呈有规律的脉冲信号，并且与处理丝束缠辊的时间间隔一致；所述光电检测开关固定在机架上，其发射端和接收端同心地置于检测孔两端，光电检测开关即为安全防护装置。

上述光电检测开关，优选采用红外光电检测开关；所述检测孔，个数至少为6个，优选设置为8个。红外光电检测开关在正常工作时，红外光束输送出的信号呈有规律的脉冲信号，当有丝束缠辊时，红外光电检测输送出的信号就会减弱，甚至中断，同时按设置要求输出报警信号，提醒员工及时处理缠辊纤维。应用中红外光电检测开关的个数太少的话，处理丝束缠辊的时间太少，尤其处理下排热辊的缠辊不方便。

在上述检测孔处的热辊表面设置有沟槽，沟槽优选设置为等腰直角三角形，并且在沟槽的两边与丝束接触点倒圆角，以便在处理丝束缠辊时，避免热辊受损。

上述热辊优选设置为5只，并分两排按上三、下二排列设置于机架上，其辊体内设有虹吸管，使用中辊体内的冷凝水通过该虹吸管从蒸汽转接头吸出，以避免用蒸汽加热时在热辊内形成“汽锤”现象。

上述辊轴水平地设置在机架上，其一端与辊体同心固定相连，其另一端通过轴承座置于机架上，再与蒸汽旋转接头连接，这样有利于辊体内的蒸汽冷凝水及时排出。

上述热辊中，上排相邻两个热辊的水平方向与上排热辊和邻近的下排热辊的圆心相连的方向之间的夹角角度为75℃，上排相邻两个热辊与下排热辊操作垂直间距增加到700～750mm，增加了2～3倍的操作间距，为员工及时处理缠辊纤维增加操作时间，从而达到保障员工的安全。

上述电机的输出轴与机架上的转动轴相连，其优选通过联轴器相连，该转动轴与热辊通过链条和链轮依次相连，即该转动轴先与上排丝束进口第一个热辊上的链轮，依照丝束前进顺序的热辊上的链轮依次相连，再通过链条张紧轮回到转动轴而传递动力，这样所有的热辊可以共用一个电机，以保证所有热辊线速度的一致性。

在处于出丝侧热辊的上方通过气缸装有压辊，以使得经过加热、牵伸的纤维丝束有序、规则的输送至下一个工序，该压辊为橡胶辊。

本发明具有以下有益效果：

本聚乙烯醇纤维牵伸机，结构更加合理，易于制造、价格低廉，实现了同时进行纤维的牵伸和加热，且通过光电检测开关等安全防护装置的设置，保证了生产安全。实际应用中，设置的数个红外光电检测开关，在正常工作时红外光束输送出的信号呈有规律的脉冲信号，当有丝束缠辊时，红外光电检测输送出的信号就会减弱，直至中断，同时按设置要求输出报警信号，提醒员工及时处理缠辊纤维。

附图说明

图1为本发明实施例1或2中聚乙烯醇纤维牵伸机的结构示意图。

图2为图1或2的左视图。

图3为本发明实施例1中聚乙烯醇纤维牵伸机的热辊的结构示意图。