[发明专利]接合方法

权利要求书

1.一种接合方法，包括：

在金属构件各自的对接部的两侧配置第一接头件和第二接头件的接头件配置工序；

通过熔接将所述第一接头件和所述第二接头件临时接合于所述金属构件的熔接工序；

将所述金属构件、所述第一接头件及所述第二接头件载置于摩擦搅拌装置的架台上，在限制成无法相对于所述架台移动的状态下，从所述金属构件的表面侧对所述对接部进行摩擦搅拌的第一正式接合工序；

除去因所述第一正式接合工序中的摩擦搅拌而产生的毛刺的毛刺除去工序；

将所述金属构件翻面，使所述金属构件的背面朝上的翻面工序；以及

从所述金属构件的所述背面侧对所述对接部进行摩擦搅拌的第二正式接合工序，其特征在于，

在所述第二正式接合工序中，使旋转工具的搅拌销进入在所述第一正式接合工序中形成的塑性化区域并同时进行摩擦搅拌。

2.一种接合方法，包括：

在金属构件各自的对接部的两侧配置第一接头件和第二接头件的接头件配置工序；

通过熔接将所述第一接头件和所述第二接头件临时接合于所述金属构件的熔接工序；

将所述金属构件、所述第一接头件及所述第二接头件载置于摩擦搅拌装置的架台上，在限制成无法相对于所述架台移动的状态下，从所述金属构件的表面侧对所述对接部进行摩擦搅拌的第一正式接合工序；

除去因所述第一正式接合工序中的摩擦搅拌而产生的毛刺的毛刺除去工序；

将所述金属构件翻面，使所述金属构件的背面朝上的翻面工序；以及

从所述金属构件的所述背面侧对所述对接部进行摩擦搅拌的第二正式接合工序，其特征在于，

将所述第一正式接合工序中使用的旋转工具的搅拌销的长度与所述第二正式接合工序中使用的旋转工具的搅拌销的长度之和设定在所述对接部处的所述金属构件的厚度以上。

3.一种接合方法，包括：

在金属构件各自的对接部的两侧配置第一接头件和第二接头件的接头件配置工序；

通过熔接将所述第一接头件和所述第二接头件临时接合于所述金属构件的熔接工序；

将所述金属构件、所述第一接头件及所述第二接头件载置于摩擦搅拌装置的架台上，在限制成无法相对于所述架台移动的状态下，从所述金属构件的表面侧对所述对接部进行摩擦搅拌的第一正式接合工序；

除去因所述第一正式接合工序中的摩擦搅拌而产生的毛刺的毛刺除去工序；

将所述金属构件翻面，使所述金属构件的背面朝上的翻面工序；以及

从所述金属构件的所述背面侧对所述对接部进行摩擦搅拌的第二正式接合工序，其特征在于，

将所述第一正式接合工序中使用的旋转工具的搅拌销的长度设定在所述对接部处的所述金属构件的厚度的1/2以上，并将在所述第二正式接合工序中使用的旋转工具的搅拌销的长度设定在所述对接部处的所述金属构件的厚度的1/2以上。

4.如权利要求3所述的接合方法，其特征在于，所述第二正式接合工序中使用的所述旋转工具的搅拌销的长度与所述第一正式接合工序中使用的所述旋转工具的搅拌销的长度相同。

5.如权利要求1至4中任一项所述的接合方法，其特征在于，将所述第一正式接合工序中使用的所述旋转工具的搅拌销的长度设为L₁、将所述第二正式接合工序中使用的所述旋转工具的搅拌销的长度设为L₂、将所述金属构件各自的对接部处的所述金属构件的厚度设为t时，满足1.01≤(L₁+L₂)/t≤1.10的关系。

6.如权利要求1至4中任一项所述的接合方法，其特征在于，将所述第一正式接合工序中使用的所述旋转工具的搅拌销的长度设定在所述金属构件各自的对接部处的所述金属构件的厚度的3/4以下，并将所述第二正式接合工序中使用的所述旋转工具的搅拌销的长度设定在所述金属构件各自的对接部处的所述金属构件的厚度的3/4以下。

7.如权利要求1至4中任一项所述的接合方法，其特征在于，设定所述第二正式接合工序中的摩擦搅拌的路线，使其避开因在所述第一正式接合工序中的摩擦搅拌的结束位置上使搅拌销脱离而形成的冲孔。