[发明专利]一种堵漏胶腻及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶腻及其制备方法，尤其涉及一种用于堵漏的胶腻及其制备方法。 

背景技术

江浙地区盛产鱼蟹，其美味吸引了国内外不少食客。据不完全统计，每年人们吃掉的各种蟹类大约有1亿斤，其中蟹壳、蟹脚约有2千万斤。这些废料给江浙地区的自然环境造成了极大的危害，影响人们的身体健康。 

目前市场上的堵漏胶腻分为二组份或者三组份，一般甲组份包括100份的环氧树脂E44，200份的400目白刚玉粉，100份的聚酰胺固化剂651，100份的碳黑。但是白刚玉粉价格较贵，每公斤约50多元，且固化速度较慢。而虾、蟹等壳中的甲壳质是由N-乙酰氨基的葡萄糖所组成的多胺，其为制备胶腻很好的材料。有鉴于此，怎样循环利用大量浪费并已造成污染的虾蟹壳，同时解决现有白刚玉粉成本高的问题，成为本发明需要解决的问题。 

发明内容

针对现有技术中，堵漏胶腻制备成本高，固化速度慢的问题，本发明的目的在于提供一种堵漏胶腻，包括甲、乙两种组份，其中，甲组份包括环氧树脂80～100份，一缩二乙二醇8～12份，蟹壳粉60～ 80份，乙组份包括聚酰胺固化剂100～80份，催化剂20份，二氧化硅粉末50～80份。 

优选地，堵漏胶腻的环氧树脂采用的是环氧树脂E51； 

优选地，堵漏胶腻的聚酰胺固化剂采用的是聚酰胺固化剂600型； 

优选地，堵漏胶腻的催化剂为DMP-30； 

优选地，堵漏胶腻的二氧化硅粉末为1000目。 

本发明的另一目的在于提供一种堵漏胶腻的制备方法，包括以下步骤：将甲组份投入捏合机，25～27℃捏合30分钟，然后再将乙组份投入捏合机，25～27℃捏合30分钟，最后将甲组份与乙组份按比例捏合在一起。 

优选地，甲组份中的蟹壳粉的制备方法包括：将蟹壳碱洗，清水漂洗，干燥之后粉碎，然后研磨成粉末； 

优选地，甲组份中的蟹壳粉末为400目； 

优选地，蟹壳粉末还应用于环氧涂料和聚氨酸丙烯酸涂料中； 

优选地，甲组份与乙组份按2∶1的比例捏合。 

采用本发明的堵漏胶腻及其制备方法，可以充分利用虾蟹壳等废物，变废为宝，避免污染环境，节省自然资源，制备的堵漏胶腻用于设备、管道的跑、冒、漏、滴等场合，固化速度快，黏度大，强度高，同时制备工艺简单，制作成本低廉，具有很好的市场竞争力。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的详细描述。 

实施例1 

首先将回收的蟹壳在常温下，采用3％的NaOH进行碱洗，碱液的用量根据蟹的种类及选用部位来确定，以充分洗涤为准，之后经清水漂洗，干燥之后粉碎，然后研磨成粉末，此粉末不仅可以应用于堵漏胶腻中，还可应用于环氧涂料和聚氨酸丙烯酸涂料中。取60份蟹壳粉，80份的环氧树脂E51，以及8份的一缩二乙二醇作为甲组份一起投入捏合机，26℃捏合半小时，取出待用，再取100份聚酰胺固化剂，20份DMP-30，以及50份的1000目二氧化硅粉末作为乙组份一起投入捏合机，26℃捏合半小时，最后将经捏合机捏合后的甲组份和乙组份按照2∶1的比例手工捏合，制得堵漏胶腻。 

实施例2 

首先将回收的蟹壳常温下，采用5％的NaOH进行碱洗，碱液的用量根据蟹的种类及选用部位来确定，以充分洗涤为准，之后经清水漂洗，干燥之后粉碎，然后研磨成粉末，此粉末不仅可以应用于堵漏胶腻中，还可应用于环氧涂料和聚氨酸丙烯酸涂料中。取80份蟹壳粉，100份的环氧树脂E51，以及12份的一缩二乙二醇作为甲组份一起投入捏合机，27℃捏合半小时，取出待用，再取80份聚酰胺固化剂，20份DMP-30，以及80份的1000目二氧化硅粉末作为乙组份一起投入捏合机，27℃捏合半小时，最后将经捏合机捏合后的甲组份和乙组份按照2∶1的比例手工捏合，制得堵漏胶腻。 

藉由本发明的堵漏胶腻及其制备方法，固化速度快，黏度大，强度高，不仅充分利用虾蟹壳等废料保护了自然环境，减少了自然资源 白刚玉粉的消耗，而且制作成本低廉，具有很大的市场竞争力。 

上文中，描述了本发明的具体实施方式。但是，在本领域中的普通技术人员能够理解，不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书限定的范围内。