[发明专利]一种为处理盒安装防污染构件的方法及其得到的处理盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子照相成像装置如激光打印机、复印机或传真机所用处理盒；更具体地说，本发明涉及为处理盒安装防污染构件的方法及其得到的处理盒。

背景技术

图1所示为一种目前在激光打印机中普遍使用的处理盒1的立体图，如图所示，处理盒1包括废粉仓2、粉仓3、感光鼓7（如图2所示）和多个旋转辊，所述废粉仓2和粉仓3通过相互匹配的突起和孔（未示出）铰接为一体。

图2所示为处理盒1在图1中A-A方向的剖视图，如图所示，所述旋转辊包括充电辊11、显影辊9和处理盒1内用于传递动力的齿轮（未示出），其中所述感光鼓7分别与充电辊11、显影辊9紧密接触。所述废粉仓2内设置有用于承接静电潜像的感光鼓7、用于为感光鼓7的表面充上均匀电荷的充电辊11、用于刮除感光鼓7表面上残余碳粉的清洁刮刀15和用于保护感光鼓7的保护罩（未示出）；所述粉仓3内设置有用于为感光鼓7提供显影所需碳粉的显影辊9、用于调整显影辊9表面碳粉层厚度并使碳粉摩擦带电的出粉刀13；废粉仓2和粉仓3之间形成有一个用于允许打印机中射出的含有打印信息的激光束17通过的激光口16和用于转印感光鼓7上的影像的转印口12，如图1所示，所述转印口12的宽度为D。

当处理盒1未装入激光打印机时，所述转印口12被保护罩遮蔽；当处理盒1在激光打印机中工作时，保护罩被打开，相应的，转印口12暴露出来，感光鼓7、充电辊11和显影辊9分别沿图2中a、b、c所示方向旋转。首先，充电辊11为感光鼓7的表面充上均匀的电荷，随着感光鼓7的旋转，在经过激光口16时，含有打印信息的激光束17通过激光口16射向感光鼓7的表面，感光鼓7的表面随之被曝光，并形成静电潜像，然后，被曝光的感光鼓7旋转至与显影辊9相对的位置，显影辊9上的碳粉在感光鼓7和显影辊9之间电场力的作用下到达感光鼓7上，对静电潜像进行显影，随后，感光鼓7上的影像经过转印和定影呈现在打印介质上，同时，感光鼓7表面上的残余碳粉被清洁刮刀15刮除，而后，感光鼓7进入到下一个打印循环。

根据以上描述，在成像过程中，充电辊11需要与感光鼓7紧密接触，以便为感光鼓7的表面充上均匀的电荷，然而，相对处理盒1来说，如果从工厂完成制造到终端用户开始使用之间的时间间隔过长，那么，充电辊11和感光鼓7表面的长时间接触会导致充电辊11变形或出现感光鼓7表面被污染的情况。

为了防止上述情况的出现，如图3所示，现有的工艺方法是在处理盒1出厂前，将防污染构件14放入感光鼓7和充电辊11之间。然而，要完成此工艺方法，首先需要将感光鼓7拆卸下来，以便将防污染构件14放入处理盒1中。而拆卸感光鼓7需涉及到拆卸感光鼓端部的鼓轴销101（图1所示）或分离废粉仓2和粉仓3，这两种拆卸感光鼓7的方法不仅生产效率低，而且容易损坏处理盒1的注塑件或刮伤感光鼓7的表面。

发明内容

本发明提供为处理盒安装防污构件的方法，以解决现有方法中为处理盒安装防污构件时时因需要拆卸感光鼓端部的鼓轴销或分离废粉仓和粉仓而导致生产效率低而且容易损坏处理盒的注塑件或刮伤感光鼓的表面的技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种为处理盒安装防污染构件的方法，所述处理盒包括废粉仓、粉仓、感光鼓和旋转辊，所述方法包括以下步骤：

一、将防污染构件放置到所述感光鼓与旋转辊之间靠近二者的接触面位置；

二、使所述感光鼓或旋转辊相对于感光鼓或旋转辊工作时的旋转方向反向旋转，利用感光鼓与旋转棍的摩擦力将所述防污染构件带入到感光鼓与旋转辊之间。

所述旋转辊为充电辊。

所述旋转辊为显影辊。

所述旋转辊还包括显影辊,所述步骤二完成后还进行以下步骤:继续反转感光鼓或旋转辊，利用感光鼓与充电辊的摩擦力将所述防污染构件带入到感光鼓和显影辊之间。

所述旋转辊还包括充电辊,所述步骤二完成后还进行以下步骤:继续反转感光鼓或旋转辊，利用感光鼓与显影辊的摩擦力将所述防污染构件带入到感光鼓和充电辊之间。

所述防污染构件是黑纸或柔性片。

所述步骤一之前还进行以下步骤，将所述防污染构件制成具有条形结构的隔离部和从隔离部的一个长边一侧向外延伸的牵拉部。

所述牵拉部为圆弧形或三角形或梯形。

所述处理盒还包括在废粉仓和粉仓之间形成的用于允许打印机中射出的含有打印信息的激光束通过的激光口，其特征是，所述步骤一为将隔离部的长边从激光口插入到所述感光鼓与充电辊之间靠近抵接处的位置。