[发明专利]结晶化玻璃的连续成形方法及结晶化玻璃的连续成形设备

说明书

技术领域

本发明为关于一种结晶化玻璃的连续成形方法以及结晶化玻璃的连续成形设备。

背景技术

一般而言，结晶化玻璃为熔解含有晶核形成成分的玻璃原料，令熔融玻璃成形为板状而得到结晶性玻璃，并施加结晶化热处理于该结晶性玻璃而制得。目前为止，为了提高结晶化玻璃的可生产性，人们已进行制造方法以及制造设备的开发。例如，有人揭示一种结晶化玻璃的连续成形设备（例如，参照专利文献日本特开2005-41726号公报），可连续进行玻璃原料的熔解、成形、结晶化、退火、至切断的一连串步骤。

在连续进行玻璃原料的熔解、成形、结晶化、退火、至切断的结晶化玻璃的制造方法中，结晶化的步骤成为速率决定步骤。其理由在于：用以结晶化的热处理，为了抑制玻璃板中产生波纹、变形、破裂、以及裂纹，需要一种不会使急剧的温度变化影响玻璃板的多阶段温度处理。

例如，日本特开2005-41726号公报记载的连续成形设备中，该结晶化设备具备：保温区域，令带状板玻璃保持于玻璃转移温度附近的温度；第1升温区域，令带状板玻璃升温至晶核形成温度为止；核形成区域，令带状板玻璃保持于晶核形成温度；第2升温区域，令带状板玻璃升温至结晶成长温度为止；结晶成长区域，令带状板玻璃保持于结晶成长温度；以及退火区域，去除带状结晶化玻璃板的变形。

发明内容

结晶化玻璃的连续成形方法中，若可改良结晶化的热处理的步骤，则结晶化所需的热处理时间会缩短，可生产性将提高。

本发明的目的在于提供一种结晶化玻璃的连续成形方法，其可缩短带状板玻璃的结晶化所需的热处理时间。

再者，本发明的目的在于提供一种结晶化玻璃的连续成形设备，其可缩短带状板玻璃的结晶化所需的热处理区域。

本案发明人发现：关于结晶化玻璃的连续成形方法，令压延成形而得到的带状板玻璃不经保持于玻璃转移温度附近的热处理步骤，由投入于晶核形成温度开始热处理，可连续成形结晶化玻璃。

用以解决前述问题的具体方案如以下所述。

本发明提供了一种结晶化玻璃的连续成形方法，所述连续成形方法包括：

熔解步骤，将玻璃原料熔解而得到熔融玻璃；

成形步骤，将熔融玻璃压延成形为带状而得到带状板玻璃；

结晶化步骤，将带状板玻璃热处理，令其结晶化而得到带状结晶化玻璃板；以及

切断步骤，切断带状结晶化玻璃板；

且所述结晶化步骤具有：

晶核形成步骤，将藉由所述成形步骤得到的带状板玻璃投入晶核形成温度的环境中，并保持于晶核形成温度，令晶核于所述带状板玻璃中形成；

升温步骤，将形成晶核的带状板玻璃升温至结晶成长温度；

结晶成长步骤，将形成晶核的带状板玻璃保持于结晶成长温度，令其结晶化成为带状结晶化玻璃板；以及

缓冷步骤，逐渐冷却带状结晶化玻璃板。

优选地，在上述的方法中，在所述熔解步骤与所述成形步骤之间，所述连续成形方法还包括：

调整步骤，调整藉由所述熔解步骤得到的熔融玻璃的均匀性、黏度与液面；以及

抗失透步骤，防止经所述调整步骤后的熔融玻璃发生失透。

本发明还提供了一种结晶化玻璃的连续成形设备，所述连续成形设备包括：

熔解设备，将玻璃原料熔解而得到熔融玻璃；

成形设备，将熔融玻璃压延成形为带状而得到带状板玻璃；

结晶化设备，将带状板玻璃热处理，令其结晶化而得到带状结晶化玻璃板；以及

切断设备，切断带状结晶化玻璃板；

且所述结晶化设备具有：

晶核形成区域，将藉由所述成形设备得到的带状板玻璃收容于晶核形成温度的环境中，并保持于晶核形成温度，令晶核于所述带状板玻璃中形成；

升温区域，将形成晶核的带状板玻璃升温至结晶成长温度；

结晶成长区域，将形成晶核的带状板玻璃保持于结晶成长温度，令其结晶化成为带状结晶化玻璃板；以及

缓冷区域，逐渐冷却带状结晶化玻璃板。

优选地，在上述的设备中，在所述熔解设备与所述成形设备之间，所述连续成形设备还包括：

调整设备，调整藉由所述熔解设备所得到的熔融玻璃的均匀性、黏度与液面；以及

抗失透设备，防止自所述调整设备流出的熔融玻璃发生失透。

根据本发明，可提供一种结晶化玻璃的连续成形方法，其可缩短带状板玻璃的结晶化所需的热处理时间。