[发明专利]风力发电线束信号印字加工一体装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种印字技术，尤其涉及的是一种风力发电线束信号印字加工一体装置。 

背景技术

目前，风力发电技术已经发展得很成熟，全球90%的风力发电机制造能力聚集在6个主要国家，并且欧洲、印度、中国和美国的风力发电机制造能力还在不断增加，风力发电技术发展迅速，竞争日益激烈，如何使成本持续下降，如何为客户提供更具有性价比的产品，是眼下各制造供应商需要解决的，传统的风力发电线束信号印字是通过手动加工生产，实现线缆加工一体化，手工作业不但费力而且成本高，因此，使用机械一体化的生产方式才能适应当前的发展需求。 

发明内容

为克服现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种多功能，线缆加工一体化的风力发电线束信号印字装置，提高了生产效率，降低了成本。 

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 

风力发电线束信号印字加工一体装置，包括全自动切线剥皮机和激光喷码印字设备，其特征在于，所述全自动切线剥皮机和激光喷码印字设备分别连接一具有基于Windows人机操作界面的显示控制装置，该显示控制装置设置在自动切线剥皮上，通过对操作界面的智能设置，在全自动切线剥皮机送线的同时就能把需要的内容印在材料上，并能同时完成裁线、剥皮，真正的实现了零人力，全自动。所述激光喷码印字设备通过显示控制装置的Windows人机操作界面进行设置，在所述激光喷码印字设备通过计算机显示装置上设有装有晶振器的自动感应喷头、CPU处理器和油墨箱，该自动感应喷头通过电路信号连接CPU处理器，自动送线装置带动后，在送线的同时将需要的内容通过装有自动感应喷头，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。

上述风力发电线束信号印字加工一体装置，其中，所述激光喷码印字设备采用的是全自动激光喷码机。 

上述风力发电线束信号印字加工一体装置，其中，所述显示控制装置采用的是计算机。 

本发明的有益效果如下： 

本发明主要用于风力发电系统的机柜中，通过基于Windows的人机操作界面进行设置，根据要求能迅速地按预设的参数加工材料，取代原先的手动加工生产，实现线缆加工一体化以及全机械多样化高效能操作，继而提高生产效率，降低成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明； 

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的原理模块图。 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

参见图1和图2，本发明是提供的是应用在风力发电系统的电器中的印字装配技术，具体为一种风力发电线束信号印字加工一体装置，其包括自动切线剥皮机3、激光喷码印字设备1以及具备Windows人机操作界面的显示控制装置2。所述全自动切线剥皮机3和激光喷码印字设备1分别连接显示控制装置2，通过Windows的人机操作界面进行设置，在送线的同时就能把需要的内容印在材料上，并能同时完成裁线、剥皮，真正的实现了零人力，全自动。 

本实施例中，参见图1，显示控制装置2采用的智能设备的计算机，其设置在自动切线剥皮机3，计算机的键盘21设置在自动切线剥皮机3的外壳上，外壳设置有放置键盘的卡槽31，计算机的显示器22和主机设置为一体。 

本实施例的激光喷码印字设备1采用的是全自动智能化该激光喷码印字设备即全自动激光喷码机，其包括自动感应喷头11和油墨箱12，自动感应喷头11通过电路信号连接CPU处理器13，所述激光喷码印字设备1通过Windows的人机操作界面进行设置，在全自动切线剥皮机3的自动送线装置带动后，在送线的同时将需要的内容通过装有晶振器的自动感应喷头，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU处理器13的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。