[发明专利]钢质模锻件调质热处理自动生产线

权利要求书

1.一种钢质模锻件调质热处理自动生产线，主要由淬火加热炉(1)、淬火冷却机构、回火加热炉(2)组成，其特征在于：在淬火加热炉(1)的进料口有淬火进料炉门和前室(3)，前室(3)有前室门，前室门前有进料侧推机(4)，淬火进料炉门前有进料主推料机(5)，淬火加热炉(1)的出料口有淬火出料炉门和后室(6)，后室(6)有后室门，淬火出料炉门旁有出料侧推机(7)，后室门后有出料主推料机(8)，淬火加热炉1内有淬火加热器(9)，淬火加热器(9)位于淬火加热炉(1)的两侧，淬火加热炉(1)内还设置有淬火循环风机(10)，在后室门外有淬火翻转机构(11)，淬火翻转机构(11)的一侧有淬火料盘拉料机(12)，淬火料盘拉料机(12)连接淬火输送机构(13)，淬火输送机构(13)从淬火料盘拉料机(12)设置到前室门前，淬火翻转机构(11)另一侧有淬火槽(14)，淬火槽(14)中设置有垂直升降机构，淬火槽(14)侧面有进料拉料机(15)，并与回火加热炉(2)的回火进料门相对，淬火槽(14)另一侧面有料盘拉料机(16)，回火加热炉(2)中有回火加热器(17)，回火加热器(17)位于回火加热炉(2)的两侧，回火加热炉(2)内还设置有回火循环风机(18)，回火加热炉(2)的回火出料门设置有出料拉料机(19)，回火出料门外有回火翻转机构(20)，回火翻转机构(20)的一侧有回火料盘拉料机(21)，回火料盘拉料机(21)连接回火输送机构(22)，回火输送机构(22)从回火料盘拉料机(21)设置到料盘拉料机(16)，回火翻转机构(20)另一侧有回火喷淋室(23)。

2.根据权利要求1所述的钢质模锻件调质热处理自动生产线，其特征在于：垂直升降机构有一个架体(24)，架体(24)中设有升降平台(25)，架体(24)上有动力升降机构(26)，升降平台(25)上有导轮(27)，导轮(27)与架体(24)的升降导轨配合，动力升降机构(26)可带动升降平台(25)沿升降导轨上下运动。

3.根据权利要求1所述的钢质模锻件调质热处理自动生产线，其特征在于：回火喷淋室(23)由喷淋系统和传输系统组成，喷淋系统有喷淋管(28)、水泵、水箱、积水槽(29)，喷淋管(28)通过水泵和水箱连接，喷淋管(28)位于回火喷淋室(23)上部，积水槽(29)位于回火喷淋室(23)下部，传输系统的传送带(30)位于回火喷淋室(23)中部。