[发明专利]一种脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法有效
申请号: | 201210138774.1 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN102659220A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 赖波;杨平 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 黄幼陵;肖睿泽 |
地址: | 610207 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱除 铁炭微 电解 反应器 填料 表层 磷酸 亚铁 钝化 方法 | ||
1.一种脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于工艺步骤如下:
(1)向发生填料板结的铁炭微电解反应器的反应池中加入厌氧污泥或好氧污泥及为微生物生长代谢提供营养物质的污水或自配水,并在所述铁炭微电解反应器的反应池中停置至少30min;
(2)当步骤(1)所述停置时间届满后,向所述反应池中连续通入所述污水或自配水,与此同时使反应池中的混合液连续排出,按上述方式连续运行,直至铁炭微电解反应器的反应池中填料表层的磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜完全分解为止,所述污水或自配水在反应池中的水力停留时间为4~10 h。
2.根据权利要求1所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于步骤(1)中,所述厌氧污泥或好氧污泥的加入量为:厌氧污泥或好氧污泥与铁炭微电解反应器的反应池中填料的体积比为1:60~1:20,所述污水或自配水的加入量以淹没铁炭微电解反应器的反应池中的填料和厌氧污泥或好氧污泥为限。
3.根据权利要求1或2所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述污水或自配水的COD浓度为300~2000 mg/L,BOD5/COD值>0.4。
4.根据权利要求1或2所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述铁炭微电解反应器的反应池中的水温控制在20~45 ℃。
5.根据权利要求3所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述铁炭微电解反应器的反应池中的水温控制在20~45 ℃。
6.根据权利要求3所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述自配水由易生物降解有机物、铵盐、钾盐、镁盐、钙盐和水配制而成,自配水中,易生物降解有机物的浓度为300~2000 mg/L,铵盐的浓度为60~450 mg/L,钾盐的浓度为5~30 mg/L,镁盐的浓度为5~30 mg/L,钙盐的浓度为5~30 mg/L。
7.根据权利要5所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述自配水由易生物降解有机物、铵盐、钾盐、镁盐、钙盐和水配制而成,自配水中,易生物降解有机物的浓度为300~2000 mg/L,铵盐的浓度为60~450 mg/L,钾盐的浓度为5~30 mg/L,镁盐的浓度为5~30 mg/L,钙盐的浓度为5~30 mg/L。
8.根据权利要求6所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述易生物降解有机物为葡萄糖或/和可溶性淀粉,所述铵盐为硫酸铵或/和氯化铵,所述钾盐为氯化钾,所述镁盐为硫酸镁,所述钙盐为氯化钙,所述水为自来水或中水。
9.根据权利要求7所述脱除铁炭微电解反应器中填料表层磷酸铁和磷酸亚铁钝化膜的方法,其特征在于所述易生物降解有机物为葡萄糖或/和可溶性淀粉,所述铵盐为硫酸铵或/和氯化铵,所述钾盐为氯化钾,所述镁盐为硫酸镁,所述钙盐为氯化钙,所述水为自来水或中水。
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