[发明专利]适用于制管设备的铁板条接合装置

权利要求书

1.一种制管设备用铁板条接合装置，其特征在于，该制管设备用铁板条接合装置包括：

第一裁切单元（400），该第一裁切单元具备有垂直加压先行铁板条（10）的末端部并夹持的垂直夹具（420）及凭借升降动作裁切上述先行铁板条（10）的第一上刃（410），从而裁切上述先行铁板条（10）的末端部；

第二裁切单元（200），该第二裁切单元具备有垂直加压后行铁板条（11）的前端部并夹持的垂直夹具（220）及凭借升降动作裁切后行铁板条（11）的第二上刃（210），从而裁切上述后行铁板条（11）的前端部；

第一输送手段，该第一输送手段在条输送方向前后输送上述第一裁切单元（400）；

第二输送手段，该第二输送手段在条输送方向前后输送上述第二裁切单元（200）；

焊接单元（300），该焊接单元配置于上述第一裁切单元（400）与第二裁切单元（200）之间，能够把被上述第一及第二输送手段输送而各自相对地对接的上述两铁板条的裁切面加以焊接连接；

上述第一上刃（410）与上述第二上刃（210）相向地倾斜安装，各自被倾斜的上述第一上刃（410）与上述第二上刃（210）裁切的上述两铁板条（10、11）的端部互相对接，在形成了“Ｖ”形状的状态下由上述焊接单元（300）进行焊接。

2.根据权利要求1所述的制管设备用铁板条接合装置，其特征在于，

上述第一裁切单元（400）的上刃（410）与下刃（411）相对于水平面的配置方向、上述第二裁切单元（200）的上刃（210）与下刃211相对于水平面的配置方向、上述焊接单元的焊接线配置方向为，

相对于第一铁板条平面上宽度方向虚拟基准线，按照一定角度（B）倾斜地配置。

3.根据权利要求2所述的制管设备用铁板条接合装置，其特征在于，

上述第一裁切单元（400）还具备有倾斜夹具（430），在上述第一上刃（410）的末端部平行于上述第一上刃（410）裁切方向地倾斜，对上述先行铁板条（10）的末端部加压并夹持；

上述第二裁切单元（200）还具备有倾斜夹具230，在上述第二上刃（210）的末端部平行于上述第二上刃裁切方向地倾斜，对上述后行铁板条（11）的前端部加压并夹持。

4.根据权利要求2或3所述的制管设备用铁板条接合装置，其特征在于，

在条输送方向前后输送上述第一裁切单元（400）的第一输送手段包括：托架（405），突出于底框架（404）的底面；一双输送缸（451），活塞杆末端铰结于上述托架（405），在上述底框架（404）的底面被固定安装在主框架（1）；

上述输送缸（451）的活塞杆末端结合在突出于上述底框架（404）底面的托架（405）；

从而凭借上述一双输送缸（451）的动作让整个第一裁切单元（400）随着上述主框架（1）的导件（408）沿着铁板条的输送方向前进后退；

在条输送方向前后输送上述第二裁切单元（200）的第二输送手段也对称地具备有和上述第一输送手段相同的结构，从而凭借一双输送缸（251）的动作让整个第二裁切单元（200）随着上述主框架（1）的导引而沿着铁板条的输送方向前进后退。

5.根据权利要求4所述的制管设备用铁板条接合装置，其特征在于，

为了微调上述第一裁切单元（400）的输送极限位置，本发明还包括输送极限位置微调手段；

上述输送极限位置微调手段包括：

调节手柄（441），该调节手柄位于主框架的一侧；

手柄轴（442），该手柄轴把上述手柄的旋转力传达给齿轮箱内部的蜗杆（443）；

蜗轮（444），该蜗轮位于齿轮箱内部并且与上述蜗杆（443）咬合；

输送导引轴（445），该输送导引轴的一侧末端以螺纹方式结合在上述蜗轮（444），相反侧末端则被突出于上述底框架（404）底面的导引块（448）收容，具备有在长度方向较长地形成的槽（446）；

键（447），该键安装在上述导引块（448）上并且被上述输送导引轴（445）的槽（446）收容而沿着槽移动。