[发明专利]一种高温防静电聚苯醚复合工程材料及其制备方法无效
申请号: | 201210139231.1 | 申请日: | 2012-05-08 |
公开(公告)号: | CN102643528A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 庄晓荣;庄载荣;周坤鲁 | 申请(专利权)人: | 浙江三威防静电装备有限公司 |
主分类号: | C08L71/12 | 分类号: | C08L71/12;C08L81/02;C08L35/06;C08L51/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/34;C08K7/28;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 赵述之 |
地址: | 325600 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 静电 聚苯醚 复合 工程 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于:包含以下重量份数的组分:
聚苯醚 80~20;
聚苯硫醚 20~80;
玻璃纤维 20~50;
导电材料 4~10;
无机填料 4~10;
所述聚苯硫醚为线型高分子量聚苯硫醚,分子量为3万~4.5万。
2.根据权利要求1所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于,所述线型高分子量聚苯硫醚的分子量为3.5~4万。
3.根据权利要求1或2所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于,所述聚苯醚的粘度为43~47cm3/g。
4.根据权利要求1~3任一所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于,还包含有助剂,所述助剂的重量份为1~15份;
所述助剂为相容剂、增韧剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、分散剂、热稳定剂中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1或2或4所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于,所述导电材料为导电炭黑、导电石墨中的一种或多种,所述导电石墨的粒径为1250目,所述导电炭黑的粒径为30~35nm;
所述玻璃纤维为直径为10~16μm的无碱无捻玻璃纤维;
所述无机填料为滑石母粒和空心玻璃微珠,所述滑石母粒的重量份数为3~5份,所述空心玻璃微珠的重量份数为3~5份。
6.根据权利要求5所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于,所述滑石母粒的粒径为1250目,重量份数为5份;所述空心玻璃微珠的粒径为1250目,重量份数为3份。
7.根据权利要求1~6任一所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于:
所述相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物,重量份数为0.3~0.8份;
所述增韧剂为马来酸酐接枝SEBS共混物,重量份数为6~10份;
所述偶联剂为二异硬脂酰基钛酸乙二酯,重量份数为0.4~1份;
所述润滑剂为硅酮粉,重量份数为0.6~1.2份;
所述抗氧剂为抗氧剂1010,重量份数为0.4~0.8份;
所述分散剂为硬脂酸和EBS,其中所述硬脂酸的重量份数为0.1~0.5份,所述EBS的重量份为0.3~0.8份;
所述热稳定剂为硬脂酸钙,重量份数为0.3~0.8份。
8.根据权利要求7所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料,其特征在于,所述苯乙烯马来酸酐共聚物的重量份为0.5份;所述马来酸酐接枝SEBS共混物的重量份为8份;所述二异硬脂酰基钛酸乙二酯的重量份为0.8份;所述硅酮粉为1份;所述抗氧剂1010的重量份为0.5份;所述硬脂酸的重量份为0.3份,所述EBS的重量份为0.5份;所述硬脂酸钙的重量份为0.5份。
9.一种权利要求1所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)对聚苯醚和聚苯硫醚进行干燥;
(2)称取一定量的经步骤(1)干燥好的聚苯醚和聚苯硫醚以及无机填料;
(3)将步骤(2)中称取的各组分加入高速混合机中,经混合后得到混合物料,将所述混合物料放入料斗并搅拌;
(4)将步骤(3)得到的混合物料和导电材料及玻璃纤维(GF)加入双螺杆挤出机的料筒,各组分在所述料筒中经塑化混炼分散均匀;
(5)将上述经塑化混炼分散均匀的物料挤出、冷却、切粒,即得到所述高温防静电聚苯醚复合工程材料。
10.根据权利要求9所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,还加入了一定量的所述助剂;
所述步骤(3)中,对偶联剂进行稀释,将稀释后的偶联剂以喷雾方式加入高速混合机中,与步骤(2)中称取的各组分混合。
11.根据权利要求9或10所述的高温防静电聚苯醚复合工程材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的干燥温度为120℃,干燥时间为3~4小时;
所述步骤(3)中采用150~200rpm速度混合,混合温度为60~80℃,混合时间为8~12分钟。
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