[发明专利]浸油液压泵用电机无效
申请号: | 201210139302.8 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN102684436A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 黄晓添;陆长贵;潘晓芸;赵培豪;黄羽茜;朱敏希;牛立前;洪武;邹永念 | 申请(专利权)人: | 上海福泽工业自动化设备有限公司 |
主分类号: | H02K17/18 | 分类号: | H02K17/18 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 201319 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压泵 用电 | ||
技术领域
本发明涉及一种电梯用电机,具体是一种浸油液压泵用电机。
背景技术
随着社会发展,电梯使用需求日趋迫切。目前常用电梯包括齿条电梯、无机房电梯和有机房电梯,齿条电梯舒适感差、噪音大、安全性能低;无机房电梯越到顶层噪音越大,安装维修不方便;有机房电梯安装维修困难、载重量小、占用空间大。
液压电梯具有载重量大,最大可以做到10吨以上,机房在底层位置灵活,顶层高度小等优点,已被越来越多的使用,目前常用液压电梯电机存在噪音大、不易启动等缺点,因此其电机的改良也成为电梯电机的主要研究方向。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足,提供了一种浸油液压泵用电机。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种浸油液压泵用电机,包括后端盖、定子、转子、前端盖和轴承,其中,前端盖和后端盖连接在定子的两端,转子由前端盖、后端盖及轴承支撑并安装在定子内部,所述油泵直接连接在前端盖处,所述前端盖和后端盖分别开有窗口,所述转子包括转轴和铸铝转子,所述铸铝转子包括转子冲片和高阻铝合金,其中,将转子冲片按序叠压,使用工装模具用力夹住,使转子槽在转轴轴向上形成旋转要求的角度,并铸入高阻铝合金形成转子导条,所述转子导条两端设有端环,使所述转子槽形成双鼠笼槽形,用于感应形成环流。
所述转子为细长形。
所述转子端部结构为无风叶的扁簿形状。
所述转子槽的斜槽度为12.6+1。
所述定子包括定子铁芯、定子线包绕组、机座及固定组件,其中,前端盖和后端盖通过螺栓连接在定子铁心的两端,前端盖和后端盖在定子线包绕组端部开有3个窗口。
所述浸油液压泵用电机的定子线包绕组、引接线及绝缘材料为耐油、耐腐蚀材料。
所述定子线包绕组为电磁线,所述绝缘材料为绝缘纸和绝缘浸渍漆。
所述浸油液压泵用电机采用S4工作制,所述S4工作制如图4所示:电机按一系列相同的工作周期运行,每一周期由一段启动时间D、一段恒速负载运行时间N及一段停机和断能时间R组成,但这些时间较短,一般最少一分钟两次,均不足以使电机达到热稳定状态,完成一个周期恰好对应电梯运行的工作过程。所述电机负载持续率FC=40%左右,FC=[(D+N)/(D+N+R)]*100%。
所述浸油液压泵用电机采用Y/△接法,所述Y/△接法为起动Y接法和运转△接法。
本发明相比现有技术,具有以下效果:
1、整个电机都浸入油中,使电机产生的热量通过循环油传递到管道件和油箱体,大大提高散热条件,从而使同样大的功率电机做成体积小,节约原材料,成本低;
2、由于浸入油中,电机产生的噪音被油吸收,故电机噪音低,绿色环保;
3、电机采用S4工作制,使一般用S1连续工作制的电机变成周期工作的的电机,从而节约电能;
4、采用双鼠笼转子和高阻铝合金材料,解决频繁起动带来不利的因素。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图中,1为后端盖,2为定子,3为转子,4为前端盖,5为轴承,6为油泵
图2为本发明的转子冲片示意图;
图3为本发明铸铝转子结构示意图;
图中,7为转子冲片,8为高阻铝合金。
图4,S4工作制示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例提供了一种浸油液压泵用电机,该浸油液压泵用电机直接与油泵6相连接,包括后端盖1、定子2、转子3、前端盖4和轴承5,其中,转子3由前端盖4、后端盖1及轴承5支撑并安装在定子2内,且可在定子2内旋转;前端盖4和后端盖1分别通过螺栓连接在定子2的两端;油泵6直接连接在前端盖4处,前端盖4和后端盖1分别开有窗口。定子2包括定子铁芯、定子线包绕组、机座和固定组件,前端盖4和后端盖1连接在定子铁心的两端,前端盖4和后端盖1在线包绕组端部处开有3窗口,可使油箱中的油自由出入。将后端盖1、定子2、转子3、前端盖4和轴承5全部浸入油中;本实施例的定子线包绕组、引出线、绝缘材料均为耐油、耐腐蚀材料制成。
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