[发明专利]电厂锅炉风门驱动器检测方法及扭矩检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及电厂锅炉风门驱动器检测领域，尤其涉及一种电厂锅炉风门驱动器检测方法及装置。

背景技术

电厂锅炉风门驱动器是对安装在风道中的挡板进行开度调节的装置，在电厂运用广泛。电厂锅炉风门驱动器可实现锅炉燃烧中各系统所需的风量调节。锅炉燃烧过程中，风量调节是一个重要参数，风量和煤量匹配不好会直接影响锅炉燃烧的经济性；风量在炉膛调节得不好，还会导致锅炉熄火或爆炸的安全事故，因此电厂锅炉风门驱动器在现场工作要求准确、可靠。

现有的风门驱动器安装如图1所示，风门驱动器1通过扭矩传递轴2与传动臂3相连，传动臂3带动风门的挡板4。电厂锅炉风门驱动器在现场实际工作过程中，会因多种因素而达不到工作需求，比如在电厂锅炉炉膛风压控制系统中的风门驱动器1就发生过因扭矩使用范围不当，驱动的挡板4开度过大，造成风机启动时电流过大，风量也偏大不能满足要求而返工检修的问题；在锅炉制粉系统中，更是多次、多台磨煤机因锅炉风门驱动器1的扭矩输出小，挡板4开度过小，风量小的异常。

风量控制对于锅炉燃烧十分重要，目前电厂锅炉风门驱动器的常规维护，因为无法对其驱动的扭矩力进行检测，所以只对其驱动开度进行检测。开度检测正常并不代表锅炉风门驱动器实际驱动的扭矩正常，扭矩力异常带上负载后就导致风量控制的异常，所以因为检修人员因为没有必要的检测手段，电厂锅炉风门驱动器异常的故障无法进行预防性规避；锅炉风量控制异常时也无法提供判断数据进行快速分辨是锅炉风门驱动器扭矩异常导致还是内部挡板故障，经常发生的误判断导致检修时需要停止整个区域的设备进入风道检查，扩大了故障处理范围；电厂锅炉风门驱动器是重量近500公斤的大型驱动设备，多安装在风道下游安装空间狭小，拆装困难，在发电机组运行中进行台件更换浪费了大量人力、物力的同时还浪费了消除故障的宝贵时间，影响了发电机组正常发电量。因此如何克服分散安装在现场各区域的电厂锅炉风门驱动器，目前在检修及故障处理时无直接的判断手段，故障排除时间长等问题急需采取对策，以保证电厂锅炉风门驱动器投用即正常，发电机组正常运行时的风量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电厂锅炉风门驱动器检测方法及扭矩检测装置，通过检测风门驱动器输出的扭矩来判定风门驱动器是否正常工作，方便了对电厂锅炉发电机组中风量系统的检修，减少了故障排除时间。

本发明是这样实现的：一种电厂锅炉风门驱动器检测方法，首先将风门驱动器的扭矩输出轴与扭矩检测装置相连，然后打开风门驱动器的驱动控制点检开关，观察风门驱动器输出的扭矩值，根据扭矩值做出如下选择，1)当扭矩值在正常范围内时，关闭风门驱动器的控制开关，将风门驱动器回位，移开扭矩检测装置，风门驱动器检测结束，出具校验记录单；2)当扭矩值异常时，关闭风门驱动器的控制开关，移开扭矩检测装置，风门驱动器检测结束，对该风门驱动器进行更换或维修。

一种电厂锅炉风门驱动器移动式扭矩检测装置，由扭矩检测机构和移动小车两部分构成，所述扭矩检测机构安装在移动小车上，扭矩检测机构包括箱体、花键啮合套、轴套、活动支撑架、激光器、花键传动组件、花键啮合套动力拨杆、扭力指示机构、千斤顶和对中调节螺栓盘，所述活动支撑架安装在箱体内，花键啮合套通过轴套安装在活动支撑架上，所述激光器安装在花键啮合套内的轴心处；花键啮合套通过花键传动组件与花键啮合套动力拨杆联动，所述扭力指示机构安装在箱体上，所述花键啮合套动力拨杆通过指针动力拨杆带动扭力指示机构；所述千斤顶与活动支撑架相连，所述对中调节螺栓盘设置在箱体外，对中调节螺栓盘的传动轴穿过箱体的外壁与活动支撑架相连。

所述的扭力指示机构包括扭力指针、刻度盘和平衡拉簧，所述刻度盘安装在箱体的外壁上，所述扭力指针通过螺栓铰接在刻度盘上；所述花键啮合套动力拨杆一端与花键传动组件相连，花键啮合套动力拨杆的另一端两侧对称安装一对平衡拉簧；所述指针动力拨杆一端设置在花键啮合套动力拨杆上的滑槽内，指针动力拨杆另一端与扭力指针联动。

所述千斤顶为液压千斤顶，包括手动液压泵、液压管和顶升杆，所述手动液压泵设置在移动小车上，手动液压泵液压口通过液压管与顶升杆相连，顶升杆设置在箱体的底部带动活动支撑架。

所述的移动小车上还装有扶手。