[发明专利]长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解阴极板密封条用长寿命聚乙烯配混料及制备方法，具有寿命长、韧性好的特点，属于塑料加工应用技术领域和铜等金属的湿法电解技术领域。

背景技术

目前，工业化生产高纯铜、锰、锌主要采用电解的方法。其中，一个重要的生产部件为阴极板，通过电极引入负电荷，二价铜离子或锰离子、锌离子在阴极板上还原形成铜、锰、锌，然后通过剥片机组将阴极铜剥下，形成高纯度的金属。阴极板主要采用不锈钢或者钛制成，为达到绝缘、产品形状规则的目的，在阴极板的两边需要附加一层绝缘密封条。

密封条的生产方法是：1）通过挤出机将聚乙烯熔融直接挤出黏附在阴极板上，然后冷却；2）先生产出绝缘密封条，然后镶在阴极板上，可参考授权公告号CN 201169646Y（申请号200820096325.4）《电解阴极板的密封绝缘夹边条》的结构，该结构的密封条是由密封绝缘条夹边和张紧棒组成的，在张紧棒的作用下，将密封边夹紧阴极板。无论是第一种还是第二种生产方法，目前生产厂家均采用工业化生产的聚乙烯材料，同时由于电解槽中电解液温度较高（电解铜温度一般在65℃），材料受到热氧老化，加之电解液中存在含有过渡金属元素，使得降解过程加速，用这种方法生产的密封条寿命一般在3个月左右。绝缘密封条老化后，导致生产的电解铜出现畸形，如出现瘤状物、端面不齐等问题，影响产品销售。再次使用时，先将密封条从阴极板上剥下，再对密封条处抛光，重新熔融挤出成型，这大大增加了劳动强度，生产效率也不高。

由此可见，现有的夹边条多存在韧性低、寿命短等缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种电解阴极板密封条用长寿命聚乙烯配混料，通过熔融挤出法生产密封条，使用高分子量聚乙烯树脂，同时辅以线性低密度聚乙烯树脂改善其韧性，加入抗氧剂和金属钝化剂使得其寿命大幅度提高，加入流动改性剂提高组成物的加工性能和制品的表观性能。除此，本发明还提供了这种配混料的制备方法。

解决上述技术问题的方案是：

长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，按重量单位计含有聚乙烯树脂100份，线性低密度聚乙烯树脂0.1-20份，抗氧剂0.1-1份，金属钝化剂0.05-1份，流动改性剂0.1-5份，适量着色剂。

所述的长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，在优选的方案中，所述的聚乙烯树脂为共聚物，共聚单体为α-烯烃，其密度≥0.0.940g/cm³，熔体流动速率≤1.0g/10min；

所述的长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，在优选的方案中，所述的线性低密度聚乙烯树脂为共聚物，共聚单体为α-烯烃，其密度≤0.926g/cm³，熔体流动速率≤2.0g/10min；

所述的长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，在优选的方案中，所述的的抗氧剂为受阻酚类或胺类主抗氧剂及亚磷酸酯类辅助抗氧剂，主辅抗氧剂的重量比例为1：0.2-3；

所述的长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，在优选的方案中，所述的金属钝化剂为酰胺或者酰肼类化合物；

所述的长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，在优选的方案中，所述流动改性剂为下列物质的一种或几种的混合物：聚乙烯蜡、石蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、褐煤酯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌，硅酮类润滑剂，含氟类润滑剂；

所述的长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料，在优选的方案中，所述的适量着色剂为炭黑或其母料，所述炭黑母料的质量浓度为5%-50%。

长寿命长寿命电解阴极板密封条用聚乙烯配混料的制备方法，按如下工序进行：

a）按重量份，将聚乙烯树脂，线性低密度聚乙烯树脂，抗氧剂，流动改性剂，着色剂在搅拌机中混合均匀，打入料仓；

b）将料仓中的混合料用双螺杆或单螺杆挤出造粒，工艺参数选择如下：

机身温度：170-220℃，190-220℃，200-225℃，210-230℃，210-230℃，210-230℃，机头温度：210-220℃；

主机转速：30-60转/分，喂料转速：160-180转/分；

C）切成的粒料纸塑复合袋包装。