[发明专利]铜管穿孔针的热处理工艺无效
申请号: | 201210139550.2 | 申请日: | 2012-05-08 |
公开(公告)号: | CN102676782A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 蒋兴;余振军 | 申请(专利权)人: | 无锡宏达热处理锻造有限公司 |
主分类号: | C21D9/26 | 分类号: | C21D9/26;C21D1/18;C21D1/46;C21D1/58 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214145 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜管 穿孔 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种热处理方法,尤其是一种铜管穿孔针的热处理工艺。
背景技术
铜管穿孔使用的工具是穿孔针,穿孔针的材料为3Cr2W8V,3Cr2W8V材料的成分为:C:0.30%~0.40%;Si≤0.40%;Mn≤0.40%;Cr:2.20%~2.70%;W:7.50%~9.00%;V:0.20%~0.50%;P≤0.030%;S≤0.030%;余量为Fe。穿孔针使用环境温度在500~800℃,硬度要求在48~52HRC,采用常规的热处理工艺方案:1050~1100℃淬火+560~600℃×8~12h×3次回火,其使用寿命很低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种铜管穿孔针的热处理工艺,可以提高使用寿命。
按照本发明提供的技术方案,所述铜管穿孔针的热处理工艺,特征是,包括以下工艺步骤:
(1)将穿孔针在820~850℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理,加热时间为:穿孔针直径(mm)×0.5~0.6分钟;再将穿孔针在1020~1050℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理,加热时间为:穿孔针直径(mm)×0.4~0.6分钟;
(2)淬火冷却:将穿孔针在50~80℃的淬火油中进行冷却,冷却时间为:穿孔针直径(mm)×0.1~0.15分钟,穿孔针冷却至300~250℃出油;再在空气中自然冷却至100~120℃,冷却时间为1~1.5小时;
(3)回火处理:将经淬火冷却处理后的穿孔针在560~600℃进行回火处理,保温时间为8~12小时,再在空气中自然冷却至室温;
(4)重复步骤(3)的操作2~3次,即完成穿孔针的热处理过程。
本发明所述的铜管穿孔针的热处理工艺提高了使用使命,开发了穿孔针热处理新工艺,使用寿命可以提高6倍,热处理之后的铜管穿孔针的硬度在47~52HRC。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种铜管穿孔针的热处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将穿孔针(尺寸为:?40mm×580mm)在820℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理,加热时间为20分钟;再将穿孔针在1020℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理,加热时间为22分钟;
(2)淬火冷却:将穿孔针在50℃的淬火油中进行冷却,冷却时间为4分钟,穿孔针冷却至300℃出油;再在空气中自然冷却至100℃,冷却时间为1小时;
(3)回火处理:将经淬火冷却处理后的穿孔针在560℃进行回火处理,保温时间为8小时,再在空气中自然冷却至室温;
(4)重复步骤(3)的操作2次,即完成穿孔针的热处理过程,该穿孔针经热处理之后,硬度为47HRC。
实施例二:一种铜管穿孔针的热处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将穿孔针(尺寸为:?33mm×560mm)在850℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理,加热时间为18分钟;再将穿孔针在1050℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理,加热时间为20分钟;
(2)淬火冷却:将穿孔针在80℃的淬火油中进行冷却,冷却时间为5分钟,穿孔针冷却至250℃出油;再在空气中自然冷却至120℃,冷却时间为1.5小时;
(3)回火处理:将经淬火冷却处理后的穿孔针在600℃进行回火处理,保温时间为12小时,再在空气中自然冷却至室温;
(4)重复步骤(3)的操作3次,即完成穿孔针的热处理过程,该穿孔针经热处理之后,硬度为48HRC。
实施例三:一种铜管穿孔针的热处理工艺,包括以下工艺步骤:
(1)将穿孔针(尺寸为:?70mm×1050mm)在830℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理,加热时间为35分钟;再将穿孔针在1030℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理,加热时间为42分钟;
(2)淬火冷却:将穿孔针在60℃的淬火油中进行冷却,冷却时间为8分钟,穿孔针冷却至260℃出油;再在空气中自然冷却至110℃,冷却时间为1.2小时;
(3)回火处理:将经淬火冷却处理后的穿孔针在580℃进行回火处理,保温时间为10小时,再在空气中自然冷却至室温;
(4)重复步骤(3)的操作2次,即完成穿孔针的热处理过程,该穿孔针经热处理之后,硬度为49HRC。
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