[发明专利]环面密封可调的防爆耐高压自密封旋转补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转补偿器，尤其是一种具有防爆功能的旋转补偿器，具体地说是一种环面密封可调的防爆耐高压自密封旋转补偿器。

背景技术

    目前，旋转补偿器作为一种全新的管道长度补偿装置已在石化、冶金、供暖等行业得到了广泛的应用，充分显示了其补偿长度大、结构简单，安装使用方便、成本低的优点。现有结构的旋转补偿器只有一个端面密封结构，这种结构在一般情况下完全能满足使用要求，但从安全角度出发，尤其是在一些高温高压管道及温度变化频繁以及需严防泄漏的管道中使用时会存在一定的安全隐患，当内管的台阶面处长期受交变应力作用发生断裂时，内管会在巨大的压力作用下与外管分离从而造成安全事故，为此，中国专利2011103569063公开了一种防爆耐高压自密封旋转补偿器，解决了旋转补偿器因安全系数较低而限制了其在部分行业的推广应用的难题，但这种结构的旋转补偿器中的环面密封环为内置式结构，其中一种弹簧结构的环面密封结构虽然能在弹簧的作用下自动调整环面密封效果，但在高温高压下弹簧易碳化失效，不能更换，另一种采用螺栓调节的结构，一旦安装完毕在使用过程中就无法调整环面密封效果，而在多数场合下环面密封效果是必须考虑的技术要求之一，必须根据使用情况对环面密封进行调整，因此针对防爆形自密封旋转补偿器而言，急需设计一种既能满足防爆要求，又能对环面密封情况进行实时调整的新型旋转补偿器。

发明内容

本发明的目的是针对现有的防爆型旋转补偿器的环面密封不能调整或更换的问题，设计一种适用于所有应用场合的环面密封可调的防爆耐高压自密封旋转补偿器。

本发明的技术方案是：

一种环面密封可调的防爆耐高压自密封旋转补偿器，它包括变径外管2和内管1，其特征它还包括一个前密封座3和后密封座4，前密封座1的一端与变径外管2相连，后密封座4与前密封座3的另一端相连套装在内管1上，前密封座3和后密封座4的内壁上各设有一个环形防爆凸台11，前密封座3上的防爆凸台11与内管1端部的环形外凸台12之间形成端面密封腔，端面密封腔中安装有端面密封材料7，所述的后密封座4上的防爆凸台11与内管1上对应位置处外凸的承压环5之间形成防爆腔，防爆腔中安装有密封材料8，在后密封座4与内管1之间还形成有环面密封腔，环面密封材料9安装在所述的环面密封腔中，所述的环面密封材料9的一个端面与后密封座4上的防爆凸台11的一个端面相抵，环面密封材料9的另一个端面与压盖6插入所述环面密封腔中以便调整环面密封效果的一端相抵，压盖6通过螺栓10与后密封座4的不与前密封座3相连的一个端面相连。

所述的端面密封材料7为复合材料密封圈。

所述的前密封座3和后密封座4上的防爆凸台11与内管1的接触面之间安装有有利于两者相对转动的滚珠12。

 所述的内管1上的承压环5与内管1为整体结构或焊接相连的结构。

本发明的有益效果：

本发明从根本上解决了旋转补偿器安全系数低的问题，通过增加端面密封结构，确保在第一节端面密封结构破坏后，后续的端面密封结构仍能起到密封和防止内管外管脱离的作用，环面密封的改进能满足普通压力下使用时密封效果的调整。

本发明除了具有现有旋转补偿器的作用外，还具有明显的防爆特点，同时密封效果可得到进一步的加强。

本发明应用范围比现有的旋转补偿器更宽，能满足对压力、防爆、安全有特殊要求的所有场合使用，也能满足普通压力场合使用，一器多用。

本发明结构更为简单，调整方便，成本低，补偿量大。

附图说明

图1是本发明的旋转补偿器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示。