[发明专利]酸洗后表面无线状缺陷的热轧低碳钢及其制造方法

权利要求书

1.一种酸洗后表面无线状缺陷的热轧低碳钢，其特征在于，该热轧低碳钢的成份按重量百分比计为：C：0.02～0.12％，Si：≤0.05％，Mn：0.10~0.60％，P：≤0.015%，S：≤0.010％，Cu：≤0.10％，Ni：≤0.10％，Cr：≤0.05％，Als：0.010～0.070％，Sn≤0.010%，As≤0.010%，Sb≤0.010%，且As+Sn+Sb≤0.015%，Ni与Cu的比值≥0.5，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的酸洗后表面无线状缺陷的热轧低碳钢，其特征在于：所述As与Cu的比值≤0.2，Sb与Cu的比值≤0.2，Sn与Cu的比值≤0.2。

3.一种权利要求1所述酸洗后表面无线状缺陷的热轧低碳钢的制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：首先经过铁水脱硫和转炉吹炼后得到热轧低碳钢的原料钢板坯，然后对所述热轧低碳钢的原料钢板坯依次进行连铸、加热、粗轧前除鳞、粗轧、精轧、层流冷却、卷取、风机冷却和酸洗处理；

所述加热过程采用加热炉加热，其中，加热炉的预热段出口温度≤600℃，加热炉第一加热段温度控制在300~900℃，加热炉第一加热段的加热时间为≤50min，并控制空燃比，使得加热炉第一加热段的燃气中残氧量≤2.0%；加热炉第二加热段温度控制在700~1300℃，加热炉第二加热段的加热时间为≤40min，并控制空燃比，使得加热炉第二加热段的燃气中残氧量≤1.0%；均热段温度控制在1250~1300℃，保温时间为≤20min，并控制空燃比，使得均热段的燃气中残氧量≤0.5%；

所述粗轧处理过程中粗轧出口温度控制在1000~1060℃，热轧低碳钢板坯在粗轧阶段温降为≥200℃。

4.根据权利要求3所述酸洗后表面无线状缺陷的热轧低碳钢的制造方法，其特征在于：所述对热轧低碳钢的原料钢板坯进行加热、粗轧和精轧的处理过程中均进行除鳞处理，所述粗轧前除鳞过程中的除鳞温度≥1230℃。

5.根据权利要求3或4所述酸洗后表面无线状缺陷的热轧低碳钢的制造方法，其特征在于：所述风机冷却处理过程中钢板坯的冷却速率为3~10℃/min。