[发明专利]电池极耳与电池保护装置的焊接方法无效
申请号: | 201210141128.0 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN102672330A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 林宜宪;萧荣陞 | 申请(专利权)人: | 德臻科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
地址: | 中国台湾台北市南*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 保护装置 焊接 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种焊接方法,尤其涉及一种电池极耳与电池保护装置的焊接方法。
背景技术
由于电池科技的长足进步,目前锂电池的应用越来越广泛,从行动电话、笔记型计算机、平板计算机等等手持电子装置内部无不安装有锂电池作为其电力供应来源,而为了防止锂电池在使用时过充电、过放电或是过电流等状态影响到电池的寿命,一般而言,锂电池都会加装有电池保护装置来防止异常状态以避免电池损坏。
请参阅图1与图2所示,为现有技术中的电池极耳与电池保护装置的焊接结构实施示意图,由图中可清楚看出,该种焊接结构必须经过两道工序来连接电池极耳与电池保护装置,该电池保护装置延伸有保护装置连接端11。第一道工序:先将保护装置连接端11与镍带111上下点对点进行焊接;第二道工序:当电池保护装置连接端11与镍带111连接完成后,将镍带111对折,并将电池极耳12置放于镍带111对折之间的空间,最后,利用设置于上下两点焊棒13对该镍带111的顶面与底面进行点焊制程,如此,即完成了电池极耳12与电池保护装置的连接。
然而,由于电子产业竞争日渐激烈,现有的电池极耳与电池保护装置焊接技术费时、费工导致制造成本增加,已经不符合现今需求,实有改良的必要。
因此,要如何解决上述现有技术中的问题与缺陷,即为本发明发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本发明发明人有鉴于上述缺陷,于是搜集相关资料,经由多方评估及考虑,并以从事于此行业累积多年经验,经由不断试作及修改,最后设计出本发明专利。
本发明的主要目的在于提供一种节省工时且成本更为低廉的电池极耳与电池保护装置的焊接方法。
为了达到上述目的,本发明电池极耳与电池保护装置的焊接方法,包括:
提供一保护装置连接端与一电池极耳;
放置一导体连接于该保护装置连接端与该电池极耳的一面;以及
对该保护装置连接端与该电池极耳的一面执行一点焊制程,使得该保护装置连接端连接于该电池极耳。
在一较佳实施例中,对该保护装置连接端与该电池极耳的一面执行一点焊制程,进一步包括:对该保护装置连接端与该电池极耳放置有该导体的一面执行一点焊制程。
在一较佳实施例中,该保护装置连接端为铜或镍。
在一较佳实施例中,该电池极耳为铝。
在一较佳实施例中,该导体为铜或铜合金。
根据前述电池极耳与电池保护装置的焊接方法,本发明利用导体替代镍带作为保护装置连接端与电池极耳之间的桥梁,同时使得原本需要的两道工序缩减为仅要一道工序即完成了保护装置连接端与电池极耳的连接作业,因此,本发明可以有效节省制程、工时,进一步达到降低成本的效果。
附图说明
图1是现有技术中电池极耳与电池保护装置的焊接结构的实施示意图;
图2是现有技术中电池极耳与电池保护装置的焊接结构的实施示意图;
图3是本发明较佳实施例的流程图;
图4是本发明较佳实施例的实施示意图;
图5是本发明较佳实施例的另一个实施示意图;
图6是本发明再一较佳实施例的实施示意图。
主要元件符号说明:
11保护装置连接端;111镍带;12电池极耳;13点焊棒;21保护装置连接端;22电池极耳;23导体;24点焊棒。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本发明所采用技术手段及构造,配合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以易于完全了解:
请参阅图3、图4与图5所示,分别为本发明较佳实施例的流程图、实施示意图,由图中可清楚看出,本发明电池极耳与电池保护装置的焊接方法,包括:
101提供一保护装置连接端与一电池极耳;
102放置一导体连接于该保护装置连接端与该电池极耳的一面;以及
103对该保护装置连接端与该电池极耳的一面执行一点焊制程,使得该保护装置连接端连接于该电池极耳。
于该步骤101中,如图4,于本实施例中,该保护装置连接端21连接至电池保护装置(图中未示),该电池保护装置可能为遮断器(Breaker)或是自复式电流保险丝(PTC),而该电池极耳22连接至锂聚合物电池(图中未示)。较佳地,该保护装置连接端21为铜或镍,该电池极耳22为铝。
于该步骤102中,于本实施例中,该导体23放置于该保护装置连接端21与该电池极耳22的底面,较佳地,该导体23为铜或铜合金。
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