[发明专利]一种通风烟道无效
申请号: | 201210141155.8 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN102775124A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 杨永 | 申请(专利权)人: | 杨永 |
主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32;C04B18/30;E04F17/02 |
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地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通风 烟道 | ||
技术领域
本发明涉及到建筑领域,尤其涉及到通风烟道。
背景技术
目前,在建筑物中,为了排油烟、烟气、煤气、蒸汽、臭气等,一般采用砖砌,砌块组装和预制整体式钢筋混凝土构件,这种方法其占地面积大,施工复杂,又易堵塞。钢筋混凝土预制的通风烟道,可一次成型,但加工困难,通风洞口过小,满足不了排气的要求,而且重量太大,不易施工。也有一些菱镁浇筑的通风烟道,但其韧性差,不易加工。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种通风烟道,其强度高,韧性好,易加工,自重轻,施工方便。且其制作工艺简单,不用钢材,成本低廉。并提供上述通风烟道工艺简单、流程短的制造方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种通风烟道,由氧化镁、氯化镁、水、改性剂、粉煤灰、锯末、玻纤布等材料制成,其各组分的组成(质量份)为:氧化镁100份,氯化镁40~50份,水60~70份,改性剂0.3~1份,粉煤灰20~30份,锯末20~30份,玻纤布1~2层。
其制造方法为:
a、调制氯化镁溶液,将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液;
b、配制菱镁料浆,将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂按技术要求混合均匀;
c、加入填充料,加入适量的粉煤灰和锯末,调节料浆流动性;
d、成型,先铺一薄层料浆,再铺一层玻纤布,提浆,铺料,铺玻纤布,提浆,铺料抹平(壁厚10mm~20mm);
e、脱模,待反应固化后,即可脱模;
f、养护,将管道在温度20℃,湿度75%的条件下养护5~7天即可;
g、加工使用,在实际要求位置开孔,安装止回阀。
本发明的有益效果体现在:
a、由于构成通风烟道的原料是氧化镁、氯化镁、水、改性剂、粉煤灰、锯末、玻纤布,在生产使用过程中无毒无害,节能环保;
b、由于构成防火门芯板的氯化镁、氧化镁都是耐火材料,又属于高强水泥,所以制造的通风烟道防火、绝缘、隔热性能佳,强度高,又使用玻纤布、锯末大幅度提高了韧性,使用寿命长;
c、由于构成通风烟道的原料中加入了粉煤灰,锯末等填料,且制作工艺简单,流程短,生产成本大大降低。
具体实施方式
以如下原料配比为例:轻烧氧化镁粉100份,氯化镁40份,水60份,改性剂0.8份,粉煤灰20份,锯末20份,玻纤布2层。
该防火门芯板由以下顺序的步骤制得:
a、调制氯化镁溶液,将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液;
b、配制菱镁料浆,将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂按技术要求混合均匀;
c、加入填充料,加入适量的粉煤灰和锯末,调节料浆流动性;
d、成型,先铺一薄层料浆,再铺一层玻纤布,提浆,铺料,铺玻纤布,提浆,铺料抹平(壁厚10mm~20mm);
e、脱模,待反应固化后,即可脱模;
f、养护,将烟道在温度20℃,湿度75%的条件下养护5~7天即可;
g、加工使用,在实际要求位置开孔,安装止回阀。
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