[发明专利]豆腐制品生产过程中黄浆水和豆腐渣的利用方法无效
申请号: | 201210141574.1 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN103385308A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 李波;芦菲;刘洋;李胜利;孙明山 | 申请(专利权)人: | 河南科技学院 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 新乡市平原专利有限责任公司 41107 | 代理人: | 马既森 |
地址: | 453003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆腐 制品 生产过程 中黄 豆腐渣 利用 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及豆腐制品加工,特别是豆腐制品生产过程中循环利用黄浆水和综合利用豆腐渣的方法。
背景技术:
豆腐制品生产过程中产生大量的黄浆水和豆腐渣。黄浆水是豆腐制品在挤压成型过程中形成的废水,豆腐渣是大豆在磨浆过程中产生的副产物。据统计,每加工1公斤大豆,约产生3~5公斤黄浆水和1.2公斤湿豆腐渣。我国数以千计的豆腐厂每天要产生大量的黄浆水和豆腐渣,如若不能妥善处理,则会带来严重的环境问题。
黄浆水中固形物含量一般在1%以上,其中蛋白质含量约为0.3%、脂肪含量约为0.08%、还原糖含量约为0.15%。此外,黄浆水还含有多种功能性成分,如大豆异黄酮、大豆皂甙、功能性低聚糖等。由于黄浆水富含营养成分,其生物化学需氧量(BOD)和化学需氧量(COD)都比较高,若直接排放则对环境带来较大污染。有关黄浆水的综合利用已有较多报道。例如对黄浆水进行超滤处理,可回收全部脂肪、75%以上蛋白质和大部分还原糖,回收后的浓缩物或干燥物可以作为饲料或经纯化后食用。将黄浆水经氯化钙沉淀、超滤预处理后,采用混合活性炭吸附法可回收黄浆水中的大豆异黄酮。将黄浆水发酵后生产酵母、腐乳、高蛋白饲料、小肽饮料等。然而,上述技术由于所用设备较为昂贵、工艺较为复杂、或者处理成本较高等原因,难以被国内绝大多数豆腐制品企业所采用。目前,黄浆水仍作为废液被排放,既增加了企业的治污成本,又污染了环境。因此,寻找一种简便易行、可操作性强、能为大多数豆腐制品企业所采用的黄浆水处理方法,对黄浆水中的有效成分进行回收利用,避免其对环境的污染,具有重要的现实意义。
湿豆腐渣含水量在80%左右,容易腐败变质,因此除部分用作饲料外,其余都被作为废弃物处理,既浪费了资源,又污染了环境。豆腐渣约含50%的膳食纤维和20%的蛋白质(以干基计),具有很高的营养保健价值,尤其符合糖尿病人群“高纤维、高蛋白”的饮食需要。如能将其有效利用,既可增加豆腐渣的附加值,又能充分利用这一宝贵的膳食纤维资源。
发明内容:
本发明的目的是提供一种简便易行、效益显著的循环利用黄浆水和综合利用豆腐渣的方法。
本发明的技术方案是以如下方式完成的,豆腐制品生产过程中黄浆水和豆腐渣的利用方法,其特征在于:①在压制豆腐、豆干的装置下面安装收集槽,收集豆腐、豆干挤压成型过程中产生的黄浆水,通过导流管将黄浆水输送至贮罐,控制贮罐内温度不超过20℃;②将贮罐内的黄浆水用泵输送至大豆磨浆装置,在一份豆料内加入2.5份黄浆水和1.5份纯净水进行磨浆;③当日最后一次磨浆加工豆腐制品时产生的黄浆水收集在贮罐中进行过夜贮存,贮罐温度控制在4℃,在第二日磨浆时使用;④将大豆磨浆和豆浆过滤过程中产生的湿豆腐渣进行收集;⑤将湿豆腐渣用离心脱水机进行脱水,将豆腐渣含水量降至60%±5%;同时离心脱除的液体是可溶性固形物含量约3.5%的稀豆浆,将稀豆浆回收,用于生产过程中豆浆浓度的调整;⑥将离心脱水后的豆腐渣送至气流干燥机,将豆腐渣的水分含量干燥至10%以内;⑦将干燥后的豆腐渣进行粉碎、过筛、包装,得到80~200目的豆腐渣粉,可作为食品添加剂使用。
本发明的有益技术效果体现在以下几个方面:
1、通过循环利用,避免了黄浆水的排放及其对环境的污染,企业亦可节省处理黄浆水的治污设施和投入,具有显著的环境效益和经济效益。
2、将湿豆腐渣干燥粉碎后制成豆腐渣粉,延长了豆腐渣的贮存时间,拓宽了豆腐渣的应用范围,改善了豆腐渣的口感和加工性能,提高了豆腐渣的利用率和附加值,经济效益明显。
3、通过回收利用湿豆腐渣中残留的稀豆浆和黄浆水中的有效成分,可增加豆腐制品的出品率,提高企业的经济效益。
本发明根据黄浆水和豆腐渣的化学组成,结合豆腐制品的生产工艺,对黄浆水采取循环利用的方法,对豆腐渣采取综合利用的方法,既减少了黄浆水和豆腐渣的产生和排放,又提高了豆腐制品的出品率,具有显著的经济效益和环境效益,简便易行、可操作性强。
附图说明:
图1为豆腐制品生产过程中黄浆水和豆腐渣的利用方法示意图。
具体实施方式:
下面结合图1对本发明作进一步说明。本发明的方法是对现有豆腐制品生产工艺的改进,其利用方法是:
①100公斤大豆经浸泡、磨浆、煮浆、点浆凝固,在挤压成型时约产生250公斤黄浆水,将其收集在挤压装置下部的收集槽中,经导流管输送至黄浆水贮罐,贮罐内温度控制在不超过20℃,以防黄浆水腐败变质;
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