[发明专利]一种高光泽耐刮擦聚丙烯类树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚丙烯类树脂及其制备方法。

背景技术

PP（聚丙烯）类树脂具有较轻的质量，良好的耐化学腐蚀性、耐热性，均衡的机械力学性，优良的可加工性，相对低廉的价格，因此被广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域；在日益激烈的市场竞争中，PP类树脂正逐步取代一些价格较高的通用塑料，应用于家电、汽车、电子电器等领域。然而，随着社会的发展，人们生活品质的提高，对使用的材料也提出了越来越高的要求，PP类树脂由于表面光泽度、耐刮擦性较差，在一定程度上限制了其的应用范围。

目前，提高PP类树脂耐刮擦性的最常用的方法，就是在其中填充滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、玻璃微珠、硅灰石、甚至玻璃纤维等无机填料，或者通过添加成核剂的方法来提高PP类树脂的耐刮擦性，但在提高PP类树脂的耐刮擦性后，往往会降低其表面光泽度；或者在一定程度上提高PP类树脂的表面光泽度后，耐刮擦性的改善很不明显。换而言之，这类方法无法同时有效地提高PP类树脂的耐刮擦性、表面光泽度。综上所述，目前市场急需开发一种加工容易、操作简单、性能均衡性好的高光泽耐刮擦PP类树脂。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术存在的缺陷而提供一种性价比高、加工容易、均衡性好、表面光泽度好、耐刮擦性能好的高光泽耐刮擦PP类树脂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种聚丙烯类树脂，该树脂由包括以下重量份的组分制成：

PP类树脂    60-90份，

无机填料    5-35份，

成核剂      0.1-1份，

耐刮擦剂    1-5份，

主抗氧剂    0.1-1份，

辅抗氧剂    0.1-1份，

润滑剂      0.1-1份，

光稳定剂    0.3-0.8份。

所述的聚丙烯类树脂优选65-85份。

所述的无机填料优选10-30份。

所述的PP类树脂选自均聚聚丙烯树脂或共聚聚丙烯树脂中的一种或者两种。

所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙或滑石粉中的一种或一种以上。

所述的成核剂选自羧酸金属盐、磷酸金属盐、二苄山梨醇或二苄山梨醇衍生物，所述的磷酸金属盐为2,2’-亚甲基-双（4,6-二叔丁基苯酚）磷酸钠。

所述的二苄山梨醇衍生物选自二苄叉山梨醇、二（对甲基二苄叉）山梨醇或三（3,4-二甲基二苄叉）山梨醇）等。

所述的耐刮擦剂选自硅酮母粒、纳米硅铝酸盐或聚乙烯蜡的一种或者一种以上。

所述的主抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂。

所述的辅抗氧剂为亚磷酸酯类辅抗氧剂。

所述的润滑剂选自N，N′-乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙或硬脂酸锌。

所述的光稳定剂选自2-（2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]]、2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-(2′-羟基-5′-叔辛基苯基)苯并三唑、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基硬脂酸酯中的一种或一种以上。

一种上述高光泽耐刮擦PP类树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）首先将PP类树脂60-90份、无机填料5-35份、成核剂0.1-1份、耐刮擦剂1-5份、主抗氧剂0.1-1份、辅抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份、光稳定剂0.3-0.8份，加入高速搅拌机中充分混合均匀；

（2）混合完全后，通过精密计量的送料装置，将物料送入双螺杆挤出机中，物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后，制成粒料。

所述的步骤（2）中双螺杆挤出机的长径比为20~50，优选35；带有精确的温度控制和真空排气设备；螺杆各区的温度设置为170-240℃，优选180-230℃。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本发明通过添加无机填料提高了PP类树脂的表面光泽度，并通过添加耐刮擦剂和成核剂提高了PP类树脂的耐刮擦性。