[发明专利]柔性电路板加工用的排废装置

说明书

技术领域

本发明属于工装夹具技术领域，具体涉及一种柔性电路板加工用的排废装置。

背景技术

如业界所知，在制造柔性电路板（英文缩写：FPC）的过程中存在半切工序，所谓的半切工序是将结合有若干个即一组相同结构的电路单元（由复合在聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜的一侧的表面的铜箔构成）的聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜切断，使其形成一个个独立的电路单元，而与聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜的另一侧表面相结合的离形膜（也称离形纸）则未被切及而依然保留，以确保独立的电路单元位于离形膜上。半切工序完成后，需要将残余的聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜揭除，以供后续工序进行贴片。业界习惯将揭除残余的聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜的工序称为“排废”。

已有技术即在本专利申请提出以前通常由工人以手工揭除方式进行排废，这种操作方式的欠缺在于：在排废过程中容易损及电路单元、作业即排废效率低、劳动强度大和废品率高。

本申请人进行了广泛的文献检索，然而在已公开的中、外专利文献中均未见诸得以弥补前述欠缺的相应的排废装置的技术启示，并且也未闻业界成功使用的报道。本申请人认为，之所以迄今为止未见诸排废装置的技术信息，是因为排废装置属于工装夹具范畴，而工装夹具有其特殊性，所谓的特殊性是指具有针对某种工件或某一产品加工的专属的特点，通常需要满足在对产品加工时无干涉、操作方便并且结构简练的要求，并且通用化程度极低，往往由生产产品的厂商以量体裁衣的方式自行设计并制造。鉴于此，本申请人作了长期而有益的探索与设计，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免在排废过程中损及电路单元、有利于提高排废效率和有益于减轻操作者的作业强度的柔性电路板加工用的排废装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种柔性电路板加工用的排废装置，包括一底板，在该底板上固定有一组导柱，在各导柱上套设有一弹簧；一磁铁滑板和一下模板，磁铁滑板滑动地套设在所述的一组导柱上，并且在该磁铁滑板朝向下模板的一侧表面设置有磁柱，磁柱有复数排，每排有复数个，下模板对应于磁铁滑板的上方，并且与所述的一组导柱的顶部固定，在该下模板上开设有数量与所述的磁柱的数量相等并且位置相对应的磁柱孔；一上模板，该上模板与所述的下模板铰接连接，并且在该上模板朝向下模板的一侧的表面构成有压片腔，压片腔有复数排并且每排有复数个，在各压片腔内容设有压片，在各压片上结合有一组磁铁，并且上模板还具有一用于供所述的磁铁吸合而藉以使磁铁连同压片保持于压片腔内的导磁板，其中：当所述的上模板与所述下模板闭合时，并且当所述的磁铁滑板朝向所述的下模板的方向位移至所述的磁柱进入所述的磁柱孔时，所述的磁铁由磁柱吸合，磁铁连同压片离开所述的压片腔。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的一组导柱的数量为四根，并且在所述的底座上呈中国汉字的口字形分布。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的磁铁滑板上并且在对应于所述的一组导柱的位置设置有一组导套，导套与导柱滑动配合。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的弹簧在所述导柱上的位置位于所述底座与所述的磁铁滑板之间。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的上模板的后侧的边缘部位通过铰链与所述下模板的后侧的边缘部位铰接连接。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的上、下模板的形状均呈矩形体，并且彼此的大小相同。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的下模板朝向所述的上模板的一侧设置有一对定位销，而在上模板朝向下模板的一侧并且在对应于所述定位销的位置开设有一对定位销孔，当上模板与下模板闭合时，所述的定位销探入所述的定位销孔内。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的一对定位销彼此形成对角关系。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的磁铁滑板的左、右侧的边缘部位并且居于中部各延伸有一提耳。

本发明提供的技术方案由磁柱与磁铁的彼此吸合而可将置于磁铁滑板上的有待于排废的薄膜电路板上的电路单元夹住在磁柱与磁铁之间，从而可快捷而方便地将除电路单元以外的废边揭除，因而具有操作效率高、不会损坏电路单元并且还可显著减轻操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。