[发明专利]新型物理化学混合发泡挤出器无效
申请号: | 201210143812.2 | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN103386730A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 母永清 | 申请(专利权)人: | 重庆巨翁塑料制造有限公司 |
主分类号: | B29C44/20 | 分类号: | B29C44/20;C08J9/06 |
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地址: | 400707 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 物理化学 混合 发泡 挤出 | ||
技术领域
本发明是新型物理化学混合发泡挤出器,属于机械技术领域。
背景技术
目前的PP板材生产大都采用单一的发泡方式成型PP板材,板材强度和密度不够均匀,导致使用寿命缩短。
发明内容
本发明的目的是提供新型物理化学混合发泡挤出器,通过使用物理和化学混合方式同时进行发泡来成形pp板材的挤出器,有效地客服了两种发泡方式的缺点,使pp板材发泡更为均匀,机械强度更为均匀,并能做到对发泡比重的有效控制的目的。
其目的是这样实现的,在图1中,新型物理化学混合发泡挤出器由挤出头、气体震动融入板、气体注入口、温度恒定反应球、恒定加热器、螺旋推料器、预加热圈、料斗、螺旋推进减速器、料筒组成;在料筒的上面安装有恒定加热器、预加热圈,并在后部固定有料斗和螺旋推进减速器,在料筒的中间装有温度恒定反应球和螺旋推料器,并在其温度恒定反应球的出口端装有气体震动融入板,气体震动融入板与气体注入口连接,并气体震动融入板的出端固定有挤出头。
通过螺旋推进减速器带动螺旋推料器将料斗中的pp发泡材料经过预加热圈推进到温度恒定反应球中,因为在pp发泡材料中混入了化学发泡剂,温度恒定反应球的温度设定在化学发泡剂的反应温度上,经过化学发泡后的pp材料,再经过气体震动融入板并通过气体注入口用物理的方法在进一步进行物理发泡后经挤出头出料,这种用物理和化学方法同时进行发泡所成形的pp板材,有效地客服了两种发泡方式的缺点,使pp板材发泡更为均匀,机械强度更为平稳,并能做到对发泡比重的有效控制。
附图说明
本发明的具体结构由以下实施例及附图给出:
图1、是本发明新型物理化学混合发泡挤出器结构示意图。
图1中,1、挤出头,2、气体震动融入板,3、气体注入口,4、温度恒定反应球,5、恒定加热器,6、螺旋推料器,7、预加热圈,8、料斗,9、螺旋推进减速器,10、料筒。
具体实施方式
下面结合图1详细说明本发明提出的具体工作情况,在料筒10的上面安装有恒定加热器5、预加热圈7,并在后部固定有料斗8和螺旋推进减速器9,在料筒10的中间装有温度恒定反应球4和螺旋推料器6,并在其温度恒定反应球4的出口端装有气体震动融入板2,气体震动融入板2与气体注入口3连接,并气体震动融入板2的出端固定有挤出头1。
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