[发明专利]一种胶质蛋白肉的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶质蛋白肉的加工方法，尤其是涉及一种重组冷冻调理水产品技术领域胶质蛋白肉的加工方法。

背景技术

目前，重组产品为了降低成本只是一味的添加成本低廉的淀粉、水等，结果导致了重组产品的口感发粘等弊端，影响了产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能降低成本又能改善口感的胶质蛋白肉的加工方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶质蛋白肉的加工方法，包括以下步骤：

1）准备材料

首先准备如下重量份数的原料：大豆组织蛋白粉10～20份、谷氨酰胺转氨酶0.05～0.1份、冰水70～80份、食盐1～1.5份、绵白糖1～1.5份、味精1～1.5份、植物油5～6份；

2）斩拌及刮边

将步骤1）中已准备的重量份数为10～20份的大豆组织蛋白粉与70～80份的冰水加入斩拌机中进行第一次斩拌，得到斩拌物，然后停止斩拌，进行刮边，将斩拌过程中未斩拌到的部分与所述斩拌物混合至均匀，得到混合物；

3）再次斩拌

将步骤2）中得到的混合物进行第二次斩拌，且边斩拌边依次加入重量份数为0.05～0.1份的谷氨酰胺转氨酶、1～1.5份的食盐、1～1.5份的绵白糖、1～1.5份的味精、5～6份的植物油，第二次斩拌结束后再进行静置，即得到所述的胶质蛋白肉。

本发明的有益效果是：该项技术的发明使得重组产品的成本降低了10～20%，更重要的是改善了产品的口感，吃到嘴里咬起来肉感十足，改变了只添加淀粉导致口感发粘的弊端。

本发明使用冰水是确保斩拌过程中将产品中心温度控制在25℃以下。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，在步骤2）中，所述第一次斩拌的工艺条件为：在温度25℃以下，斩拌速度在7000～9000转/分的条件下，斩拌15～20分钟。

进一步，在步骤3）中，所述第二次斩拌的工艺条件为：在温度25℃以下，斩拌速度在7000～9000转/分的条件下，斩拌15～20分钟。

进一步，在步骤3）中，所述静置的工艺条件为：在10℃以下，静置10～15小时。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种胶质蛋白肉的加工方法，包括以下步骤：

1）准备材料

首先准备如下重量份数的原料：大豆组织蛋白粉10份、谷氨酰胺转氨酶0.05份、冰水70份、食盐1份、绵白糖1份、味精1份、植物油5份；

2）斩拌及刮边

将步骤1）中已准备的重量份数为10的大豆组织蛋白粉与70份的冰水加入斩拌机中，在温度25℃以下，斩拌速度在7000转/分的条件下，斩拌15分钟，得到斩拌物，然后停止斩拌，进行刮边，将斩拌过程中未斩拌到的部分与所述斩拌物混合至均匀，得到混合物；

3）再次斩拌

将步骤2）中得到的混合物在温度为25℃，斩拌速度在7000转/分的条件下继续斩拌，且边斩拌边依次加入重量份数为0.05份的谷氨酰胺转氨酶、1份的食盐、1份的绵白糖、1份的味精、5份的植物油，斩拌15分钟后，然后再在10℃以下，静置10小时，即得到所述的胶质蛋白肉。

实施例2

一种胶质蛋白肉的加工方法，包括以下步骤：

1）准备材料

首先准备如下重量份数的原料：大豆组织蛋白粉20份、谷氨酰胺转氨酶0.1份、冰水80份、食盐1.5份、绵白糖1.5份、味精1.5份、植物油6份；

2）斩拌及刮边

将步骤1）中已准备的重量份数为20份的大豆组织蛋白粉与80份的冰水加入斩拌机中，在温度25℃以下，斩拌速度在9000转/分的条件下，斩拌20分钟，得到斩拌物，然后停止斩拌，进行刮边，将斩拌过程中未斩拌到的部分与所述斩拌物混合至均匀，得到混合物；

3）再次斩拌

将步骤2）中得到的混合物在温度25℃以下，斩拌速度在9000转/分的条件下继续斩拌，且边斩拌边依次加入重量份数为0.1份的谷氨酰胺转氨酶、1.5份的食盐、1.5份的绵白糖、1.5份的味精、6份的植物油，斩拌20分钟后，再在10℃以下，静置15小时，即得到所述的胶质蛋白肉。

实施例3

一种胶质蛋白肉的加工方法，包括以下步骤：

1）准备材料