[发明专利]塑料热收缩膜包装机使用沼气加热方法

说明书

（一）技术领域：

本发明涉及塑料热收缩膜包装机，具体为一种塑料热收缩膜包装机使用沼气加热方法。

（二）背景技术：

随着国内啤酒、饮料行业产品结构的不断调整，塑料热收缩膜包装的啤酒和饮料产量越来越多，这种结构调整减少了传统啤酒和饮料塑料箱和纸箱的包装费用，对降低生产和消费成本具有极大的意义。

塑料热收缩膜包装啤酒和饮料的热膜机以电能作为热源加热热风达到并保持规定温度使膜收缩。与传统啤酒包装相比，其美中不足的方面是要多消耗大量电能（每生产1KL瓶装或罐装热收缩膜包装的啤酒在热收缩膜包装工序需要消耗4KWH～6KWH电能），而在电力紧张的中国，节能减排是国家倡导的新型经济发展模式，因此有必要寻找热膜机的其它热源，减少使用电能，降低生产成本，从而间接降低污染。

（三）发明内容：

针对塑料热收缩膜包装机用电加热方法的不足之处，本发明提出了一种塑料热收缩膜包装机使用沼气加热方法，其目的是解决塑料热缩膜包装产品的生产过程中耗电太大、用电成本太高的问题。

能够实现上述目的的塑料热收缩膜包装机使用沼气加热方法，所不同之处在于为单纯用电加热的塑料热收缩膜包装机配置沼气热风炉，通过沼气输送管路将空气与沼气的混合气输入所述沼气热风炉炉口的沼气燃烧机内燃烧，所述空气由沼气燃烧机控制吸入，燃烧后在沼气热风炉内形成规定温度的烟气通过热风管路输送至塑料热收缩膜包装机的循环风机吸风口，从循环风机吸风口进入的烟气对塑料热收缩膜包装机内部进行循环加热。

设置温度自动控制装置来保证塑料热收缩膜包装机内部循环热风温度变动在允许范围内，以适应塑料热收缩膜包装机运行负荷的变动；该温度自动控制装置从塑料热收缩膜包装机内部提取循环热风温度信号来调节沼气输送管路上的自动调节阀，从而控制沼气流量，以此来控制循环热风的温度。

为保证塑料热收缩膜包装机内部循环热风温度不超标（沼气热风炉的高温烟气热惯性很大），需将塑料热收缩膜包装机的循环热风温度设定为低于用电加热的规定温度10℃～20℃，这部分低的温度由电加热补充。

为达到最好的燃烧效能，所述过量空气系数为1.1～1.3。

为保证空气与沼气混合气在沼气燃烧机内正常燃烧，所述沼气输送管路上设置沼气增压风机。

为保证运行安全，所述沼气燃烧机配置熄火保护装置，所述沼气增压风机配置超压保护装置。

为使烟气控制在规定温度范围并顺利送达塑料热收缩膜包装机内部，需在沼气热风炉上设置二次风机。

本发明的优点：

本发明塑料热收缩膜包装机使用沼气加热方法实施后，塑料热收缩膜包装机单位产品电耗可下降70%～80%，本发明方法更适合在有自产沼气的啤酒、饮料生产企业和其它企业应用。

（四）附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、塑料热收缩膜包装机；2、沼气热风炉；3、热风管路；4、沼气燃烧机；5、沼气增压风机；6、二次风机；7、循环风机；8、沼气输送管路；9、自动调节阀；10、手动控制阀；11、测温机构。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明：

如图1所示，本发明塑料热收缩膜包装机使用沼气加热方法是在原单纯用电加热的塑料热收缩膜包装机1上进行改造，改造的方法是增设一台沼气热风炉2，通过沼气输送管路8将沼气输入所述沼气热风炉2炉口的沼气燃烧机4内与空气混合燃烧，过量空气系数为1.1～1.3的空气由沼气燃烧机4(配置熄火保护装置)控制吸入，燃烧后形成规定温度的烟气从沼气热风炉2经热风管路3输出至塑料热收缩膜包装机1的循环风机7吸风口，被循环风机7吸风口吸入的烟气进入塑料热收缩膜包装机1内部，对制品进行循环加热。

沿输送方向，所述沼气输送管路8上依次设置手动控制阀10、沼气增压风机5（配置超压保护装置）和自动调节阀9，所述塑料热收缩膜包装机1内设有测温机构11，所述自动调节阀9与测温度机构11通过相关线路连接构成温度自动控制装置，来保证塑料热收缩膜包装机1内部循环热风温度变动在允许范围内，以适应塑料热收缩膜包装机1运行负荷的变动；所述测温机构11从塑料热收缩膜包装机1内部提取循环热风温度信号来调节自动调节阀9的开启量，与手动控制阀10共同配合控制沼气流量，如图1所示。

由于沼气热风炉2的高温烟气热惯性很大，为保证塑料热收缩膜包装机1内部循环热风不超温，需要将沼气加热的塑料热收缩膜包装机1循环热风温度设定比规定温度低10℃～20℃，这部分低的温度由电加热补充。