[发明专利]锂电池铝塑包装膜热封工艺参数的确认装置及确认方法

权利要求书

1. 一种锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，包括一真空箱和设有微处理器的控制器,其特征是，真空箱通过调节阀与真空源连接，真空箱的内底面设有置放锂电池的支架，支架上方设置有探测支座,探测支座上设有位移探测装置。

2.根据权利要求1所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，支架上表面设有置放锂电池的导向筒，导向筒的底部设有垫板，垫板上设有至少一个通气孔。

3.根据权利要求2所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，位移探测装置包括设置在探测支座上端的滑轮，滑轮上挂有滑绳，滑绳的一端连接有位移探头，位移探头的下端与所述导向筒的中心部位相对应，滑绳的另一端连接有平衡锤，平衡锤的重量与位移探头的重量基本相等。

4.根据权利要求1或2或3所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，所述位移探测装置包括连接在探测支座上的直线型电位器位移传感器，直线型电位器位移传感器的电刷与位移探头的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，所述直线型电位器位移传感器的输出端与控制器的微处理器输入端连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，所述位移探测装置包括连接在探测支座上的磁阻式电位器位移传感器，磁阻式电位器位移传感器的电刷由永久磁铁构成并与位移探头的上端固定连接,磁阻式电位器位移传感器的输出端与控制器的微处理器输入端连接。

7.根据权利要求5所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，微处理器的输出端连接有显示器。

8.根据权利要求1或2或3 所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认装置，其特征是，真空箱侧面设有至少一个透明的观测窗口。

9.根据权利要求1所述的锂电池铝塑包装膜热封的工艺参数确认方法，其特征是: 该方法包括以下步骤：

1)、根据已有的经验，初步确定比现有经验值相对较宽泛的铝塑包装膜热封机的温度、压力和时间参数的区间，运用“优选法”选取各区间中的一个参数组成一组工艺参数；

 1)、应用上述一组工艺参数制作若干个锂电池空电芯作为样品,具体是：根据选定的热封机的温度、压力和时间参数，先对锂电池的正、负极耳热封，再对侧边热封，制作一定数量的空电芯；

     2)、选择适当尺寸规格的导向筒，将热封好的锂电池空电芯样品放入到带有玻璃观察门的真空箱中支架上的导向筒内, 锂电池空电芯样品的下面抵在导筒底部的垫板上；

3）、调节位移探头使其与锂电池空电芯的上表面的中心部位接触； 

    4）、启动微处理器，记下直线型电位器位移传感器或磁阻式电位器位移传感器的初始状态值；

    5）、启动真空泵使真空箱的真空度在-0.096MPa以上，正常情况下，铝塑包装的空电芯在负压情况下会鼓胀，将位移探头顶起，滑绳的另一端连接的平衡锤则下坠，通过导向销带动电刷移动，电阻器的电阻值发生变化，再通过电阻器向微处理器传送数据，由控制器根据电阻器位移传感器传送的数据进行运算并自动判断鼓胀程度是否合格；

    根据锂电池空电芯的鼓胀程度判断空锂电池空电芯是否漏气，如锂电池空电芯不鼓胀或鼓胀达不到要求，说明锂电池空电芯漏气，由此推断热封的参数不合适；经过24小时以上的长时间考验，如果锂电池空电芯鼓胀合格，说明锂电池空电芯不漏气，热封的参数合适；

    6）、根据以上操作步骤和方法，确认最佳的锂电池空电芯热封工艺参数，按此热封工艺参数批量生产锂电池电芯。