[发明专利]采用空气进行冷却的干燥系统

说明书

技术领域

本发明涉及干燥系统，尤其是涉及采用空气进行冷却的干燥系统，属于制药、化工等领域。

背景技术

干燥是泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分，工业上用硅胶、石灰、浓硫酸等除去空气、工业气体或有机液体中的水分(见减湿)。在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要。例如谷物、蔬菜经干燥后可长期贮存；合成树脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出现气泡或云纹；纸张经干燥后便于使用和贮存。干燥操作广泛应用于化工、食品、轻工、纺织、煤炭、农林产品加工和建材等各部门。在一定温度下，任何含水的湿物料都有一定的蒸汽压,当此蒸汽压大于周围气体中的水汽分压时,水分将汽化。汽化所需热量，或来自周围热气体，或由其他热源通过辐射、热传导提供。含水物料的蒸汽压与水分在物料中存在的方式有关。物料所含的水分，通常分为非结合水和结合水。非结合水是附着在固体表面和孔隙中的水分，它的蒸汽压与纯水相同；结合水则与固体间存在某种物理的或化学的作用力，汽化时不但要克服水分子间的作用力，还需克服水分子与固体间结合的作用力，其蒸汽压低于纯水，且与水分含量有关。在一定温度下，物料的水分蒸汽压p同物料含水量x（每千克绝对干物料所含水分的千克数）间的关系曲线称为平衡蒸汽压曲线，一般由实验测定。当湿物料与同温度的气流接触时，物料的含水量和蒸气压下降，系统达到平衡时，物料所含的水分蒸汽压与气体中的水汽分压相等，相应的物料含水量称为平衡水分。平衡水分取决于物料性质、结构以及与之接触的气体的温度和湿度。在工厂生产过程中，需要对材料进行干燥处理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供采用空气进行冷却的干燥系统，该干燥系统结构简单，原理简便，采用蒸汽进行干燥后，在加压空气的作用下进行冷却，冷却效率高，同时避免了与药品原料进行化学反应的现象，提高了药品原料的干燥质量。

本发明的目的通过下述技术方案实现：采用空气进行冷却的干燥系统，包括干燥器，所述干燥器上设置有进料管、出料管以及蒸汽管，所述干燥器连接有抽气泵。抽气泵不但能够抽取干燥后空气冷却时的空气，也能抽取蒸汽干燥时没有凝结的蒸汽。

所述抽气泵与干燥器之间通过空气管连接。

所述抽气泵连接有排气管。

所述干燥器连接有进气管。空气通过进气管和排气管对整体系统进行空气的使用输出。

所述干燥器上设置有冷却水出口。蒸汽冷凝以及冷却过程中均会产生水分，通过冷却水出口进行排出。

所述进料管连接有输送器，输送器连接有湿料添加管。

综上所述，本发明的有益效果是：该干燥系统结构简单，原理简便，采用蒸汽进行干燥后，在加压空气的作用下进行冷却，冷却效率高，同时避免了与药品原料进行化学反应的现象，提高了药品原料的干燥质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—出料管；2-—干燥器；3—蒸汽管； 4—进气管；5—湿料添加管；6—输送器；7—空气管；8—排气管；9—抽气泵；10—冷却水出口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，采用空气进行冷却的干燥系统，其特征在于：包括干燥器2，所述干燥器2上设置有进料管、出料管1以及蒸汽管3，所述干燥器2连接有抽气泵9。抽气泵9不但能够抽取干燥后空气冷却时的空气，也能抽取蒸汽干燥时没有凝结的蒸汽。

所述抽气泵9与干燥器2之间通过空气管7连接。

所述抽气泵9连接有排气管8。抽气泵9抽取到的空气，通过排气管8排出。

所述干燥器2连接有进气管4。通过进气管4向干燥器2中输送空气，实现冷却。

所述干燥器2上设置有冷却水出口10。冷却水出口10用来排放干燥器2中的水分，包括蒸汽冷凝的水分、冷却过程中的水分等等。

所述进料管连接有输送器6，输送器6连接有湿料添加管5。需要干燥的湿料通过湿料添加管5添加到输送器6中，输送器6源源不断地将湿料输送到干燥器中，使得干燥器工作具有连续性，同时减少了人工运输的成本，降低了操作人员的劳动强度。

采取上述方式，就能较好地实现本发明。