[发明专利]绒面涂料

说明书

 

技术领域

本发明属于纺织涂料技术领域，尤其涉及一种绒面涂料。

 

背景技术

绒面涂料主要是由着色树脂微球（或称彩色聚合物微球，俗称绒毛粉）、基料树脂、溶剂和助剂组成。它的着色与一般涂料不同的是用真球状的着色树脂微球着色，而一般涂料是用无机或有机颜料着色。 　　绒面涂料用着树脂微球是中空的，着色颜料包封在球内，因而也叫包胶颜料。着色树脂微球的粒径一般为10~90um，以10~30um较好。颜色以白色为主，还有黑色、红色、黄色、蓝色等，目前着色树脂微球弹性不高、复原性、柔软性和坚韧性较差，粒径难一致，造成涂层表面的耐擦伤性不佳。

 

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种改进的绒面涂料，经优化的配方组合可具有绒面、平光、多彩等效果，且耐擦伤性得到显著提高。

技术方案：绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂5～10份，羟甲基纤维素钠20份。

所述二苯基胍固化剂优选为8份。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下特点：

经过摸索得到了绒面涂料的工艺配方，该绒面涂料耐擦伤性好于现有市售产品，且具有一定的防霉性能。

 

具体实施方式

实施例1：

绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂8份，羟甲基纤维素钠20份。制备方法为：先将绒毛粉与树脂、溶剂一起混匀，浸泡24小时，在3000rpm分散机上分散，再把剩余组分加入反应釜中进行混合反应。涂布后的绒面涂料经不干胶压附擦拭200次，光泽保有率达77%。湿度80%的环境下放置15天，未见明显霉斑。

 

实施例2：

绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂10份，羟甲基纤维素钠20份。制备方法为：先将绒毛粉与树脂、溶剂一起混匀，浸泡24小时，在3000rpm分散机上分散，再把剩余组分加入反应釜中进行混合反应。涂布后的绒面涂料经不干胶压附擦拭200次，光泽保有率达69%。湿度80%的环境下放置15天，未见明显霉斑。

 

实施例3：

绒面涂料，根据质量份配比为：绒毛粉25份，丙烯酸树脂30份，醋丁纤维素溶液40份，蓖麻油2份，邻苯二甲酸二辛酯2份，消泡剂3份，防沉剂3份，稀释剂8份，二苯基胍固化剂5份，羟甲基纤维素钠20份。制备方法为：先将绒毛粉与树脂、溶剂一起混匀，浸泡24小时，在3000rpm分散机上分散，再把剩余组分加入反应釜中进行混合反应。涂布后的绒面涂料经不干胶压附擦拭200次，光泽保有率达65%。湿度80%的环境下放置15天，未见明显霉斑。