[发明专利]肘式合模装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于注射成型机等的肘式合模装置。

背景技术

在注射成型机中，一般在机台上将合模装置和注射装置设置在一条直线上。图7是表示日本特开平9－57805号公报所公开的现有技术的具有连杆单元17的合模装置Mc的主要部分的俯视图，图8是该主要部分的剖视图。图8应用了部分透视图的画法，通过比合模装置的中心线CL靠上侧的部分表示合模装置Mc的锁定状态，同时在比中心线CL靠下侧的部分表示合模装置Mc的开模的最大冲程。

合模装置Mc为了开关模具，具备固定压板1、可动压板2以及后部压板3。固定压板1和后部压板3用多根连接杆4连结，可动压板2沿着这些连接杆4相对于固定压板1前进后退。可动压板2的前进、后退利用由驱动用马达（未图示）驱动的合模机构的连杆单元17进行。

该连杆单元17包括第一连杆11、第二连杆12和肘驱动用连杆13。在第一连杆11的两端（一端和另一端）设有用于插入套筒的贯通孔。进而在第一连杆11的两端，在所述贯通孔与贯通孔的中间还设有别的贯通孔。

在设在后部压板3的突出部3a上的贯通孔内插通连接销15B，该连接销15B用止动螺钉等固定在后部压板3的突出部3a上。该固定在后部压板3的突出部3a上的连接销15B贯通插入到设在第一连杆11的一端上的贯通孔16内的套筒。其结果，第一连杆11利用插入到设在其一端上的贯通孔16内的套筒，能够相对于后部压板3的突出部3a，绕贯通该套筒的连接销15B的中心轴旋转。

在设在第一连杆11的另一端上的贯通孔内插通连接销15A，该连接销15A用止动螺钉等固定在第一连杆11的另一端上。在第二连杆12的一端上设有用于插入套筒的贯通孔16。插通在设于第一连杆11的另一端上的贯通孔内的连接销15A，贯通插入到设在第二连杆12的一端的贯通孔16内的套筒。其结果，第一连杆11和第二连杆12利用插入到设在第一连杆11的另一端以及第二连杆12的一端的贯通孔内的套筒，能够绕贯通该套筒的连接销15A的中心轴相对旋转。

在第二连杆12的另一端上设有用于插入套筒的贯通孔16。在设在可动压板2的突出部2a上的贯通孔内插通连接销15C，该连接销15C用止动螺钉等固定在可动压板2的突出部2a上。其结果，第二连杆12利用插入到设在其另一端上的贯通孔16内的套筒，能够相对于可动压板2的突出部2a绕贯通该套筒的连接销15C的中心轴旋转。

在肘驱动用连杆13的两端上设有用于插入套筒的贯通孔16。在插入到设在肘驱动用连杆13的一端上的贯通孔16内的套筒内插通连接销15D。该插通了套筒的连接销15D用止动螺钉等固定在十字头14的一端上。通过在设于肘驱动用连杆13的一端上的贯通孔16内插入套筒，该肘驱动用连杆13能够以该套筒为中心相对于十字头14旋转。另外，在插入到设在肘驱动用连杆13的另一端上的贯通孔16内的套筒内插通连接销15G。该插通了套筒的连接销15G用止动螺钉等固定在第一连杆11的中间部。通过在设于肘驱动用连杆13的另一端上的贯通孔16内插入套筒，该肘驱动用连杆13和第一连杆11能够绕贯通该套筒的连接销15G的中心轴相对旋转。

在此，将以上述连接销15A、连接销15B、连接销15C、连接销15D、连接销15G为中心轴相对旋转的部位称为枢转部A、枢转部B、枢转部C、枢转部D、枢转部G。从十字头14看在第一连杆11的外侧设置枢转部G来枢转连接肘驱动用连杆13，从而不会使连杆单元17自身向离开十字头14的外侧方向分离太远，而延长肘驱动用连杆13的跨度，从而实现合模力的强化，同时防止合模装置Mc的上下宽度的增大。通过将第一连杆11和肘驱动用连杆13的枢转部G设在外侧，能够缩短为了将可动压板2移动一定距离所需的十字头14的移动距离，缩短为进行注射成型所需的每一个循环的时间。

在参照图7以及图8说明的合模装置Mc中，如图8的比单点划线的中心线CL靠上侧所示那样，在第一连杆11和肘驱动用连杆13的枢转部G，由于连接销15G在将模具合模之际从肘驱动用连杆13向合模装置Mc之外受到负载，因此在连接销15A和连接销15G上施加弯曲力。为了空出在进行关模、合模、开模之际肘驱动用连杆13通过的间隔，第一连杆11（如图9中用标号11a、11b所示那样）被分割成两个。由于第一连杆11如图9所示以中央鼓出的方式倾斜，因此不会抑制连接销15G弯曲。这时，由于在连接销15G的固定部（与设在第一连杆11的两端的中央部的贯通孔的接触部）和连接销15A的与第一连杆11的固定部上产生滑动，因此存在容易引起固定部的铸件的磨损的问题。