[发明专利]连续油管压裂封隔器

说明书

技术领域

本发明涉及油田开发中压裂工具领域，特别是涉及一种在复杂轨迹井中无需投球座封的连续油管压裂封隔器。

背景技术

随着油田各类复杂轨迹井如水平井、侧钻井和丛式井的不断开发，给压裂工艺技术提出了新的课题。在油田现有的压裂封隔器中，主要有旋转管柱机械座封压裂封隔器、投球液压座封封隔器和液压座封封隔器三种。其中，

旋转管柱机械座封压裂封隔器由于复杂的井眼轨迹使扭矩和压重不易传递到封隔器上，封隔器不易座封。

投球液压座封压裂封隔器因井筒内油帽和蜡的影响使钢球不易到达球座而不易座封。

液压座封压裂封隔器，因压后反排吐砂，压裂砂易砂埋管柱而卡管柱。

在现有的连续油管压裂封隔器中，机械座封是不太合适的，而设计出一种无需投球座封，并容易进行反洗的压裂封隔器在复杂轨迹井中具有很好的实用价值。

发明内容

本发明的目的是，提供一种连续油管压裂封隔器，其不需要进行投球座封，其是通过轨道销钉在L型轨迹槽内的换轨滑动来使密封总成滑动，以此来实现封隔器的座封。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种连续油管压裂封隔器，所述封隔器包括：中心管，其上设有L型轨迹槽，所述中心管的下端连接有下接头；反洗阀组件，其连接在所述中心管的上端，所述反洗阀组件的上端连接上接头，所述反洗阀组件包括反洗阀座和阀体，所述反洗阀座套设在阀体的外部，且二者之间连接有剪钉，所述反洗阀座上设有反洗通道，在剪钉没有被剪断状态下，所述反洗通道被阀体挡住，在剪钉被剪断状态下，阀体上移而离开反洗通道；密封总成，其套设在所述中心管的外部，且二者之间设有夹层流道，所述密封总成可移动地连接或远离所述反洗阀组件，密封总成上设有轨道销钉，随着密封总成的移动，所述轨道销钉可在所述L型轨迹槽内换轨滑动。

如上所述的连续油管压裂封隔器，所述反洗阀组件还包括密封胶件和压帽，所述密封胶件密封套设在所述中心管的外部，并连接在所述反洗阀座的下端，所述压帽的下部具有环形托部，所述环形托部连接在所述密封胶件的下方，且压帽的上部螺纹连接在所述反洗阀座上。

如上所述的连续油管压裂封隔器，所述L型轨迹槽包括：长槽，其沿着平行于所述中心管的轴线方向设置，且长槽的上端为长槽上死点；短钩槽，其具有短槽和钩槽，钩槽通过短槽与长槽相连通，短槽沿着倾斜于中心管轴线方向设置，钩槽沿着平行于中心管的轴线方向设置，所述钩槽的上端为短钩槽上死点，短槽的下端为短钩槽下死点，所述长槽上死点位于短钩槽上死点的上方。

如上所述的连续油管压裂封隔器，所述密封总成包括衬套，胶筒组，皮碗座和扶正皮碗，所述衬套套设在所述中心管的外部，在所述密封总成连接所述反洗阀组件状态下，所述衬套的顶部连接在密封总成上而封闭所述夹层流道，所述衬套的上端具有衬套凸块；所述胶筒组，皮碗座和扶正皮碗均套设在所述衬套的外部，且胶筒组连接在衬套凸块与皮碗座之间，扶正皮碗连接在皮碗座的下端，所述轨道销钉固定在所述衬套上。

如上所述的连续油管压裂封隔器，所述衬套的顶部设有可用于顶设所述密封总成的顶块，所述衬套凸块位于顶块的下方。

如上所述的连续油管压裂封隔器，所述胶筒组具有多个胶筒，相邻的两个胶筒之间连接有隔环。

如上所述的连续油管压裂封隔器，所述衬套的底端设有爪簧。

本发明实施例的压裂封隔器的特点和优点是：其中心管上设有L型轨迹槽，密封总成与中心管上有夹层流道，使得封隔器可顺利下入井下的设计位置，在压裂施工时座封无需投球，只需上提管柱，就可进行正常的压裂施工，反洗时采用反洗阀，密封总承下移开启的双保险设计，使管柱砂卡的可能性为极小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是连续油管压裂工艺示意图；

图2是本发明实施例的连续油管压裂封隔器在坐封前的半剖示意图；

图2A是沿图2的A A线的剖面示意图；

图2B是本发明实施例的中心管的展开局部放大示意图，其对应图2而显示轨道销钉在短钩槽上死点的位置状态；

图3是本发明实施例的连续油管压裂封隔器在坐封后的半剖示意图；

图3A是本发明实施例的中心管的展开局部放大示意图，其对应图3而显示轨道销钉在长槽上死点的位置状态；