[发明专利]含油污水及污泥资源处理一体化撬装设备

说明书

技术领域

本发明涉及含油污水处理技术，尤其涉及一种含油污水及污泥资源处理一体化撬装设备，具体涉及一种压紧式高精度纤维球高效过滤器和污泥固液快速分离装器。

背景技术

传统的油田含油污水处理技术模式已经运行半个多世纪了，存在居多问题：

1、沉降罐静态分离占地面积大；

2、污泥长久浸泡积压难以脱水处理；

3、常规过滤器过滤污水过滤精度不能达标。

另外，传统的油田含油污水处理技术模式其工艺流程冗长：大型沉降罐——储油罐——气浮装置——核桃壳过滤器——纤维球过滤器——双滤料过滤器等需6级以上处理，占地面积大，设备处理效率低下。

半个多世纪以来，污泥脱水、干化一直是污泥处理企业及研究单位的首要研究任务。五十多年来先后出现了很多污泥处理设备：板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式脱水机、蠕动筛污泥脱水机等。

问题是污泥脱水、干化后的后处理带来了严重的二次污染。含油污泥是石油化工企业开发和储运过程中产生的主要污染物之一，含油污泥得不到及时处理，不仅直接污染土壤和地下水资源，而且也是对石油资源的巨大浪费。油田含油污泥已被列为危险固体废弃物（HW08），纳入危险废物进行管理。各大油田含油污泥种类繁多、性质复杂，原有的简单填埋、堆放处理方式不仅占用大量土地、污染环境，也使油田的经济效益面临巨大的损失。

至今为止，油田含油污泥无公害化资源化处理工艺研究目前还未见报道。

含油污泥资源化成为污泥处理发展趋势。

怎样实现含油污泥无害化资源化？关键是要改变污泥的成分使污泥可资源化。

过滤技术发展到今天，在过滤器行业中明显分成三大系列：

第一系列是初级过滤器，如：双滤料过滤器、核桃壳过滤器和砂滤器等；

第二系列是精细过滤器，如：滤芯过滤器、陶瓷过滤器和膜过滤器等；

第三系列是深度过滤器，如：纤维球过滤器和纤维束过滤器等。

这些过滤器各有各的优缺点：初级过滤器对来水的要求不高，但出水水质不高；精细过滤器出水水质很高，但对来水的水质的要求很高，因此精细过滤器就需要对其进行多级的保护。

经检索，时至今日，还没有一种过滤设备能把这三大过滤器系列的优点有机地结为一体。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种含油污水及污泥资源处理一体化撬装设备。其中的过滤器是一种压紧式高精度纤维球高效过滤器，成功地将上述三大系过滤器系列的优点有机地结为一体，实现了过滤领域的一次重大突破。

本发明的目的是这样实现的：

首先是污泥可资源化的问题，污泥是否具备资源化的条件，关键是要改变污泥的成分。

传统的污泥从设计开始就把它定位为废弃物，因此五十多年来就没有引起人们足够的重视。传统的污水处理从投药——混凝——沉降——去油——气浮——过滤都将含油污泥视之为废弃物。因为污泥杂质很多，含油较少（相对燃料而言），造成污泥弃之可惜，用之不能。

传统的油田污水处理药剂一是量大，二是很杂：有破乳剂、分散剂、絮凝剂、调节PH的酸、碱剂，还有除垢剂。其目的就是使油从水中分离出来，漂浮在水面，以便后续的去油罐除油。

一种新型的高效絮凝剂——硅藻土（粘土矿物）蓝藻絮凝剂(见本发明人的ZL200710168991.4，ZL201010028954.5，该高效絮凝剂已形成市场，湖北大学化工厂有售）的作用相反，是将原油吸附于体内，只用一种药剂（成分简单）。

传统的絮凝剂是“破”，而高效絮凝剂是“吸”。

只有“吸”才能变污泥为有用之材，高效絮凝剂是关键。

与新型高效絮凝剂配套的设备——本污泥快速固液分离器使污泥资源化成为可能。在污泥快速固液分离器的箱体中设有颗粒滤料（秸秆物质）含油污泥被颗粒滤料（秸秆物质）截留，滤水从不锈钢筛管中流出，再经空气吹脱污泥很快干化（因污泥被颗粒滤料切割成很小颗粒很易脱水）成为很好的污泥燃料。颗粒滤料（秸秆物质）的燃烧值为3500千卡/kg,原油的燃烧值为10000千卡/kg,而煤的燃烧值只有5000千卡/kg。

高效絮凝剂还改变了传统的旧工艺，简单地说：沉降罐、除油罐、气浮装置、双滤料过滤器、核桃壳过滤器、常规纤维球过滤器已经完成历史赋予的使命，将在油田污水处理中退出历史舞台，这将是一个大的变革！

这种变革将使油田污水处理及污泥资源化处理技术走向科学、走向简单。