[发明专利]数控防伪烫金机有效
申请号: | 201210145063.7 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102673114A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 江志彩;李秋秋;张杰;江崇刚 | 申请(专利权)人: | 青岛海刚烫印设备制造有限公司 |
主分类号: | B41F19/06 | 分类号: | B41F19/06;B41G1/02 |
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地址: | 266200 山东省即墨市烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 防伪 烫金 | ||
技术领域
本发明涉及印刷加工机械行业,具体的说是一种用于在PP、PVC等纸张上进行防伪烫金的专用设备。
背景技术
目前,社会上使用的PVC、PP纸张烫金设备基本为通用型烫金机,只能用于烫金,而烫印防伪标记时精度低、操作繁琐。
发明内容
本发明为解决目前通用型纸张烫金设备烫印防伪标记时精度低、操作繁琐的问题,设计一种装有液压传动机构的烫印专用设备。
本发明的技术方案是,一种数控防伪烫金机,包括底座,底座后部上侧装有后壳,后壳支撑电器控制箱,其特征在于:底座内前部安装由两块立板组成的一体式机体架,机体架后上角连接前壳支脚,前壳支脚连接倒屋型前壳,前壳前侧连接前罩,机体架后部连接竖向液压站,液压站前侧、机体架的右侧面上装有控制阀,机体架两立板之间的前下角装有液压缸,液压缸通过油管连接控制阀,液压缸上侧装有下模板,下模板上侧、底座上侧装有工作台,工作台上侧的机体架两立板之间、与下模板对应安装加热板,加热板上侧装有上模固定板,上模固定板与加热板之间中部连接平衡球,两者之间的四角分别连接螺栓,机体架两立板外侧面上与加热板同一水平高度分别装有一个导膜辊,机体架右立板顶部装有放膜机构,机体架左立板上中部外侧面上装有竖向电机座,电机座左下角与前壳左下部通过电机座支脚连接,电机座下部后侧面上安装电机,电机前侧连接收膜机构,电机座顶部的前面上安装收膜辊,收膜辊与收膜机构之间通过皮带连接。
右导膜辊上侧的机体架上安装检测开关。烫金机工作过程中,如果电化铝膜断料,检测开关可以及时报停;机体架两立板之间的后下部装有电磁铁,电磁铁下侧连接拨料刀,前壳左下端安装的前壳护片位于拨料刀下侧。烫印后,如果出现电化铝膜与工件粘连的情况,电磁铁得电,吸引拨料刀动作,使得电化铝膜与工件分离。
工作时,首先将电化铝膜置于放膜机构中,然后抽出电化铝膜依次通过导膜辊、收膜机构缠绕于收膜辊上。再操作电器控制箱使加热板达到设定温度后,可采取人工方式或自动送料机将工件传输于工作台上的加热板下方。此时,液压站通过控制阀促使液压缸举升,下模板上升烫印工件后,电机启动,卷收一个幅面的电化铝膜,完成一个烫印工序。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种操作简便、工作效率高,对工件进行连续防伪烫印的机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的使用状态图。
在图中,1底座、2机体架、3液压站、4油管、5液压缸、6下模板、7工作台、8加热板、9平衡球、10上模固定板、11螺栓、12收膜机构、13电机座、14电机、15收膜辊、16皮带、17导膜辊、18检测开关、19放膜机构、20后壳、21电器控制箱、22前壳支脚、23前壳、24前罩、25前壳护片、26电机座支脚、27电磁铁、28拨料刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,底座1后部上侧装有后壳20,后壳20支撑电器控制箱21,底座1内前部安装由两块立板组成的一体式机体架2,机体架2后上角连接前壳支脚22,前壳支脚22连接倒屋型前壳23,前壳23前侧连接前罩24,机体架2后部连接竖向液压站3,液压站3前侧、机体架2的右侧面上装有控制阀,机体架2两立板之间的前下角装有液压缸5,液压缸5通过油管4连接控制阀,液压缸5上侧装有下模板6,下模板6上侧、底座1上侧装有工作台7,工作台7上侧的机体架2两立板之间、与下模板6对应安装加热板8,加热板8上侧装有上模固定板10,上模固定板10与加热板8之间中部连接平衡球9,两者之间的四角分别连接螺栓11,机体架2两立板外侧面上与加热板8同一水平高度分别装有一个导膜辊17,机体架2右立板顶部装有放膜机构19,机体架2左立板上中部外侧面上装有竖向电机座13,电机座13左下角与前壳23左下部通过电机座支脚26连接,电机座13下部后侧面上安装电机14,电机14前侧连接收膜机构12,电机座13顶部的前面上安装收膜辊15,收膜辊15与收膜机构12之间通过皮带16连接。
右导膜辊17上侧的机体架2上安装检测开关18。烫金机工作过程中,如果电化铝膜断料,检测开关18可以及时报停;机体架2两立板之间的后下部装有电磁铁27,电磁铁27下侧连接拨料刀28,前壳23左下端安装的前壳护片25位于拨料刀28下侧。烫印后,如果出现电化铝膜与工件粘连的情况,电磁铁27得电,吸引拨料刀28动作,使得电化铝膜与工件分离。
工作时,首先将电化铝膜置于放膜机构19中,然后抽出电化铝膜依次通过导膜辊17、收膜机构12缠绕于收膜辊15上。再操作电器控制箱21使加热板8达到设定温度后,可采取人工方式或自动送料机将工件传输于工作台7上的加热板8下方。此时,液压站3通过控制阀促使液压缸5举升,下模板6上升烫印工件后,电机14启动,卷收一个幅面的电化铝膜,完成一个烫印工序。
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