[发明专利]固体生活垃圾气化处理设备无效
申请号: | 201210145264.7 | 申请日: | 2012-05-11 |
公开(公告)号: | CN103388824A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 于培勇;张勇 | 申请(专利权)人: | 于培勇 |
主分类号: | F23G5/027 | 分类号: | F23G5/027;F23G5/44 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 生活 垃圾 气化 处理 设备 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种垃圾处理设备,尤其涉及一种固体生活垃圾气化处理设备。
【背景技术】
目前人们日常生活产生的废弃物即生活垃圾已成为环境污染的重点污染源,生活垃圾已给城镇建设,市容市貌,居民生活环境造成较大的危害。消除生活垃圾对人类社会可持续发展影响是各国政府面临首要任务,特别是我国是人口大国,据建设部2000年统计,全国仅城市生活垃圾年产量就达1.5亿吨,而且每年以8%-10%的速度增长。国内外生活垃圾处理方法有:堆肥、填埋、焚烧、垃圾制燃料、流化床制燃气、制建筑材料、炼油等等。填埋技术主要是渗滤水处理不能全部达标,对地下水污染难消除,仅仅限于个别示范工程。堆肥技术工艺过程复杂,成本高,许多有害物质随着堆肥产品进入土壤,造成二次污染、焚烧技术工艺和技术复杂,一次性投资巨大,如果解决不好排烟净化问题,很容易使这种固体污染转化为气体污染。
【发明内容】
本发明的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种将固体生活垃圾热解气化产生燃气和可利用的单晶硅粉末的固体生活垃圾气化处理设备。
本发明的技术方案是这样实现的:其改进之处在于:它包括一加热腔,加热腔底部设置有一燃烧机,加热腔内设置有燃烧室,所述燃烧室顶端连接有一进料口,该燃烧室还连接有一排气管道,排气管道连接到一气体螺旋收集器,所述气体螺旋收集器的侧边同真空泵的进气端连接,该真空泵的出气端连接在一压缩气体储存罐上;
上述结构中,所述燃烧室末端连接着一排灰装置,用于将燃烧室内留下的杂质顺利排放;
上述结构中,所述进料口为漏斗形状的进料口,进料口底部设置有一气动阀;
上述结构中,所述气体螺旋收集器的底部为一圆锥体形,且圆锥体末端连接着一排水管道,用于排除所述气体螺旋收集器内部的水分;
上述结构中,所述压缩气体储存罐的出口连接到燃烧机上;
上述结构中,所述加热腔上部设置有一排烟装置。
本发明的有益效果在于:其一、本发明的气化效率高,有效的利用热能,将废弃物转换成可利用的气态能源,并且容易操作,能处理大部分城市固态生活废弃物;其二、本发明不仅将废弃物转换成可利用的气态能源,还将固体废弃物转换成可利用的单晶硅粉末,采用干馏方法处理使得排除的粉灰无杂质,矿物质含量高;其三、本发明采用自动化控制,安全、可靠,能够去除有害气体和颗粒;其四、本发明可长期循环使用,不需依赖其他辅助设备,并且节省能源,快捷方便,占地面积小,对环境的要求不大,适用范围大。
【附图说明】
图1为本发明的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
参照图1所示,本发明揭示了一种固体生活垃圾气化处理设备,该固体生活垃圾气化处理设备包括加热腔1,加热腔1底部设置有一个燃烧机2,加热腔1内部设置有燃烧室3,燃烧室3顶端连接有一个进料口4,该进料口4为漏斗状的进料口,且在进料口4下方位置设置有一个气动阀41,入料时,气动阀41门打开,废料从进料口4进入燃烧室3,当料加满时,气动阀41门则自动关闭;所述燃烧室3还连接有一个排气管道5,排气管道5的出口连接着一气体螺旋收集器6,该气体螺旋收集器6的底部为一圆锥体形,且圆锥体末端连接着一排水管道7,用于排除所述气体螺旋收集器6内部的水分,气体螺旋收集器6的侧边同一真空泵8的进气端连接,真空泵8的出气端连接在一压缩气体储存罐9上,压缩气体储存罐9的出口连接到燃烧机2上。
上述结构中,燃烧室3的末端连接着一个排灰装置10,加热腔1上部设置有一个排烟装置11。根据上述结构的描述,本发明的工作过程如下:进料口4进行入料时,气动阀门打开,废料从进料口4进入燃烧室3内,当废料加满时,阀门则自动关闭,此后,点燃燃烧机2,燃烧机2发出的热量对燃烧室3内的废料进行加热,加热一定时间后,废料即可转换成可燃气体与单晶硅粉末;在加热过程中,真空泵8启动,真空泵8为燃烧室3提供负压,可燃气体则由于负压的作用,通过排气管道5进入气体螺旋收集器6内,在气体螺旋收集器6过滤掉可燃气体中的水蒸气,水通过底部的排水管道7排除,此后可燃气体通过真空泵8传送至压缩气体存储罐9内进行储存,压缩气体存储罐9还通过管道与燃烧机2连接,用于提供燃烧机2燃烧的能源,可燃气体在加热腔1内燃烧后,生成的烟气通过排烟装置11进行排出;单晶硅粉末则通过燃烧室3末端的排灰装置10排出。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。
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