[发明专利]一种用于处理阳极泥的桨化槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种阳极泥处理设备，尤其涉及一种用于处理阳极泥的桨化槽。

背景技术

目前，处理阳极泥的目的是为了回收阳极泥中的硫磺和有价金属，桨化槽作为重要的设备应用在阳极泥处理设备中。现有桨化槽处理过程是将阳极泥进行洗涤、筛分和沉淀分离等许多工序，使硫磺和含有有价金属的物质分离，再将分离后的物质分别进行处理回收。然而，现有技术中的处理方法中存在一些问题，如工序多、设备复杂、效率低、能耗高、硫磺纯度低等问题，而且长期的运作过程中会使得负责阳极泥搅拌的搅拌装置由于槽内液体的流动带来的冲击而晃动，从而影响工作效率，而且硫磺和硫化物的分离效果也差。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种用于处理阳极泥的桨化槽，其提高了工作效率，使得硫磺和硫化物的分离效果好，结构设计合理，成本低，功耗低，适用性也广。

为了实现上述目的，本发明可以采取如下方案：

一种用于处理阳极泥的桨化槽，其包括槽体和设于槽体内的搅拌轴，其特征在于，所述槽体为圆柱形，所述槽体的底部还设有挡板，所述挡板的横截面由至少二个底板和设于所述底板间的腰板组成，所述底板与所述槽体的底部平行，所述腰板与所述底板间的夹角是钝角，所述腰板上还开设一出液口。

进一步地，所述槽体的空腔壁上开设一孔，所述孔与所述出液口在同一水平面上。

更进一步地，所述孔与所述出液口的直径相等。

更进一步地，所述搅拌轴的底端上设有下层桨，所述搅拌轴的中心上还设有上层桨。

更进一步地，所述上层桨与下层桨的长度相等。

更进一步地，还包括固定所述搅拌轴在槽体上的支架，所述支架包括至少二个支撑臂。

更进一步地，每所述支撑臂具有中心线不重合的两个圆柱体。

更进一步地，所述槽体的空腔壁上还设有加强筋，所述加强筋用于固定所述支撑臂。

更进一步地，还包括设于槽体上端的槽盖，所述槽盖上还开设一观察口，所述观察口上设有观察盖。

本发明的有益效果是：本发明的阳极泥桨化槽，克服了现有技术中的处理方法中存在一些问题，如工序多、设备复杂、效率低、能耗高、硫磺纯度低等问题，在槽体内设有一个挡板，以及在搅拌轴上安装的上、下层桨而具有良好的流动性，槽体的空腔壁上设的加强筋，使得搅拌装置能稳定的固定在支架上。本发明提高了工作效率，使得硫磺和硫化物的分离效果好，结构设计合理，成本低，功耗低，适用性也广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，其包括槽体1和设于槽体1内的搅拌轴2，所述槽体1为圆柱形，所述槽体1的底部还设有挡板4，所述挡板4的横截面由至少二个底板41和设于所述底板41间的腰板42组成，所述底板41与所述槽体1的底部平行，所述腰板42与所述底板41间的夹角是钝角，所述腰板42上还开设一出液口a；所述槽体1的空腔壁上开设一孔，所述孔与所述出液口a在同一水平面上，所述孔与所述出液口a的直径相等；所述搅拌轴2的底端上设有下层桨21，所述搅拌轴2的中心上还设有上层桨22，所述上层桨22与下层桨21的长度相等；还包括固定所述搅拌轴在槽体上的支架3，所述支架3包括至少二个支撑臂31，每所述支撑臂具有中心线不重合的两个圆柱体，所述槽体1的空腔壁上还设有加强筋5，所述加强筋5用于固定所述支撑臂31；还包括设于槽体1上端的槽盖6，所述槽盖6上还开设一观察口b，所述观察口b上设有观察盖7。

继续如图1所示，桨化槽在处理阳极泥的工序中，通过观察口b观察槽体1内的液体流动及搅拌轴2的搅拌过程，能及时控制进液口c的流速，继而使得分离后的硫磺及硫化物通过出液口a流出。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或润饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。