[发明专利]锥齿轮拉床夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种制作锥齿轮键槽的拉床夹具。

背景技术

键槽有多种加工方法，如铣键槽、割键槽等。圆柱齿轮的键槽加工方法有很多种，但实际生产中用的最多的还是拉键槽，因为这种加工方式方便实用。锥齿轮的键槽加工方式比较特殊，因为锥度有一定的角度要求，如果像圆柱齿轮一样直接拉键槽不太容易实现，原来锥齿轮是通过专人划线，由线切割机床制造，成对加工，费时费力，不仅精度不能保证，成品还没有互换性，生产效率低下，返工率较高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种锥齿轮拉床夹具，不再由工人划线，解放劳动力，消除配对误差，既保证了零件的精度，又保证了零件的互换性，极大地提高了生产效率，降低了成本。

本发明的目的是这样实现的：一种锥齿轮拉床夹具，它包括底板、左旋定位齿轮、拉刀、右旋定位齿轮和芯棒，所述底板固定于一拉床上，所述芯棒垂直固定于底板上，所述拉刀插入于芯棒中，所述左旋定位齿轮通过平键I安装于芯棒左侧的底板上，所述右旋定位齿轮通过平键II安装于芯棒右侧的底板上。

述平键I和平键II采用导向键或滑键。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明彻底解决了问题。不再由工人划线，解放其劳动力，消除配对误差；不再由线切割机床加工，用拉床加工，这样既保证了零件的精度，又保证了零件的互换性，极大地提高了生产效率，降低了成本，一次装配合格率大于98.5%。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的AA剖视图。

其中： 

底板1

左旋定位齿轮2

拉刀3

右旋定位齿轮4

芯棒5

平键I6

平键II7。

具体实施方式

参见图1—图2，本发明涉及一种锥齿轮拉床夹具，主要由底板1、左旋定位齿轮2、拉刀3、右旋定位齿轮4和芯棒5组成，所述底板1固定于拉床上，所述芯棒5垂直固定于底板1上，所述拉刀3插入于芯棒5中，所述左旋定位齿轮2通过平键I6安装于芯棒5左侧的底板1上，所述右旋定位齿轮4通过平键II7安装于芯棒5右侧的底板1上，所述平键I6和平键II7采用导向键或滑键，所述左旋定位齿轮2和右旋定位齿轮4可在平键I6和平键II7左右移动，将需要加工的工件插入到芯棒5上，平移左旋定位齿轮2使其紧贴工件，进行拉键槽操作，往返三次（一次定位，三次拉削），然后移开左旋定位齿轮2，将右旋定位齿轮4平移至紧贴工件，重复拉键槽操作。

需要加工其它规格工件时，只需更换左旋定位齿轮2和右旋定位齿轮4以及芯棒5，选用标准拉刀即可。