[发明专利]一种新型的剑杆织机墙板

说明书

技术领域

本发明涉及剑杆织机，尤其是一种新型的剑杆织机墙板。 

背景技术

目前普遍使用的剑杆织机，其机架结构主要由左右墙板、横梁和其他各支撑梁组成。墙板是整台织机承受各种载荷的主体，织机墙板在织机结构中起骨架作用，墙板振动的频率与振幅和织机速度有密切的关系。现有的墙板主要存在以下缺陷：一是织机墙板在打纬机构中的摇轴挂脚处受到的周期惯性力较大，会造成墙板结构的过度振动，大大地影响机架的稳固性；二是随着织机主轴转速的增大，主轴与轴承间作用力不断增大，从而使振动过载和振动位移增大，极大地影响整机的工作性能以及耐用性。因此现有墙板很难保证高速高效剑杆织机所需的刚性好、振动小等要求。另外，织机运转时，由于不停顿地经受开口、投梭、制梭、打纬等运动的影响，导致墙板在外力作用下以一定的频率振动，容易造成墙板的破裂。

现在出版物上所公开的织机机架：如ZL200320118155.2是采用由填充有混凝土的方钢管或矩形管作为横梁，虽然在制造成本方面有所降低，但是对主轴与轴承之间的减振效果不是很明显；ZL200320117039.9通过改变机架脚的结构，虽然可以在运输时减少占用集装箱空间和加大机架脚支撑机架面积，但是对于墙板结构减振方便也没有太多贡献；ZL200420083751.6对机架的底座部分进行了改进，虽然提高了织机的整体稳定性，但是增加了机架的长度，不利于产品的运输。 

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种剑杆织机墙板的改进，该墙板应能大大提高墙板的稳定性以及降噪减振性能，且还具有拆装方便和结构简单的特点。

为实现以上目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种新型的剑杆织机墙板，包括墙板本体、制作在墙板上的主轴孔以及安装在墙板下端的摇轴挂脚，其特征在于：所述主轴孔和摇轴挂脚之间还装有一加固减振装置；所述加固减振装置的底部为一固定在摇轴挂脚外部的支撑架；所述加固减振装置的顶部为一外环套，外环套内还同轴布置一直径大于主轴孔的内环套，外环套与内环套之间由若干个压缩弹簧销支撑且连接为一体；所述内环套通过螺栓固定在墙板的主轴孔部位的轴承座支撑板上。

所述压缩弹簧销包括一定位销以及包覆在定位销外部的弹簧；所述定位销的一端固定在外环套内圆周面上而另一端插入内环套的销孔中，所述弹簧的两端分别顶压着内环套的外圆周面以及外环套的内圆周面。

所述支撑架的定位孔与摇轴挂脚的轴筒的外周面之间还设有用于减小振动和声波幅值的阻尼减振结构层。

所述支撑架通过连接螺栓与地面固定连接。

所述内环套还通过连接螺栓固定在墙板上。

本发明的有益效果是：由于本发明在原墙板的基础上采用一个附加的墙板加固减振装置，固定在主轴孔和摇轴挂脚处，使墙板区域结构刚度增大，同时该加固减振装置的底部与地面接触，使整个墙板多一个支撑，由原来的2个支撑变成加固后的3个支撑，使墙板的稳定性得到增强。该加固减振装置上设置的若干个压缩弹簧销，其中的弹簧可在载荷作用下产生较大的弹性变形，从而达到减振和缓冲的效果。此外，摇轴挂脚和墙板加固装置之间设有阻尼减振结构层，该阻尼结构层吸收来自墙板的振动和声波，将振动和声波在结构内部的阻尼层中进行耗散，以达到减小振动和声波幅值的目的。

附图说明

图1是现有剑杆织机墙板的主视结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明中的加固减振装置的主视结构示意图。

图4是本发明中的加固减振装置的支撑架的放大结构示意图之一。

图5是本发明中的加固减振装置的支撑架的放大结构示意图之二。

图6是本发明中的阻尼减振结构层的放大结构示意图。

图7是本发明中的加固减振装置的顶部放大结构示意图。

图8是本发明中的加固减振装置的内环套的放大结构示意图。

图9是本发明中的加固减振装置的定位销的放大结构示意图。

图10是剑杆织机中的摇轴挂脚的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明。

如图2所示，一种新型的剑杆织机墙板，包括墙板本体，墙板上制有通过轴承座定位主轴G的主轴孔1、墙板下端安装着摇轴挂脚2，所述主轴孔和摇轴挂脚之间还安装有一加固减振装置z。