[发明专利]一种铬基合金材料及其制造方法

权利要求书

1.一种铬基合金材料，其特征在于组成成分为：

Fe：4～6%，

Y₂O₃：0.5～1.5%，

Co：0.1～30%，

不超过2%的不可避免的杂质，

Cr：余量，

Fe,Co,Cr三种元素的添加或者采用元素粉末的形式添加，或者采用母合金的形式加入；

上述采用质量百分比。

2.一种铬基合金材料，其特征在于组成成分为：

Fe：5%，

Y₂O₃：1%，

Co:2%。

3.一种铬基合金材料的制造方法，其特征在于依次包括以下步骤：

1）设计材料组成:铬基合金材料，组成成分为：Fe：4～6%，Y₂O₃：0.5～1.5%，Co：0.1～30%，不超过2%的不可避免的杂质，Cr：余量，Fe,Co,Cr三种元素的添加或者采用元素粉末的形式添加，或者采用母合金的形式加入，上述采用质量百分比；

2）按照上述成分，进行混合，混合时添加不超过1（质量）%的粉末成形润滑剂；

3）压制，将上述混合粉末在成形压机上进行压制，压制采用普通模压，成形压力低于2000MPa，成形密度大于5.3g/cm³，或者采用温压成形或者温模成形；

4）脱蜡和烧结：对于使用连续的烧结炉，脱蜡与烧结过程连续完成，脱蜡温度低于800℃，时间少于60分钟，烧结温度为1200～1550℃，时间不低于10分钟，烧结气氛为真空或纯氢或惰性气体；也可采用非连续的烧结炉，脱蜡与烧结分离，对于非连续烧结，脱蜡温度低于800℃，时间少于60分钟，烧结温度为1200～1550℃，时间不低于10分钟，烧结气氛为真空或纯氢或惰性气体，对于使用真空作为烧结气氛，需要反充低于100KPa的惰性气体以阻止铬的蒸发；

5）冷却：烧结结束后采用通入惰性气体强制冷却，或者随炉冷却。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于组成成分为：

Fe：5%，

Y₂O₃：1%，

Co:2%。

5.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于润滑剂为有机润滑剂粉末。

6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于冷却后需要分析与检测：根据需要，检测化学成分和/或金相组织和/或其他性能。

7.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于润滑剂含量为0.3%。

8.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于压制密度不小于6.2g/cm³。

9.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于脱蜡温度为600℃，脱蜡时间为20分钟，烧结温度为1450℃，烧结时间为30分钟，烧结炉为推杆式烧结炉或步进梁式烧结炉或真空烧结炉，推杆式烧结炉或步进梁式烧结炉的烧结气氛为纯氢气氛或惰性气体；真空烧结的反充气体为氩气，压力为50KPa。