[发明专利]一种涂布型雾面淋膜纸

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布型雾面淋膜纸，特别涉及一种利用成膜材料涂布在原纸表面形成的雾面淋膜纸。

背景技术

淋膜纸，又称防渗纸。现有淋膜纸的制作工艺一般采用挤出淋膜工艺，即采用淋膜机将淋膜材料（如聚乙烯、聚丙烯）粒子高温热熔后挤出在原纸（基材）上形成淋膜层，再经压合、冷却、收卷等工序制成。淋膜层重量一般在20克到25克每平方米左右。挤出淋膜工艺需要将淋膜材料加热至200~380℃使其熔化，然后通过螺杆挤出一定厚度的膜，将其淋在原纸表面，由于膜刚出挤出模头时温度很高，因此接触较冷的空气时，容易使得淋膜层产生鼓泡。而且现有的挤出淋膜工艺耗能高，因此有必要提供一种低耗能的涂布型雾面淋膜纸。

发明内容

本发明提供一种涂布型雾面淋膜纸，目的是解决现有的挤出淋膜工艺制备淋膜纸时能耗高的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种涂布型雾面淋膜纸，所述涂布型雾面淋膜纸由雾面淋膜剂涂布在原纸上而制得，所述雾面淋膜剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

聚乙烯醇水溶液        62%~92%；

稳定剂                5~20%；

乳化剂                0.2~3%；

增塑剂                0.8~5%；

起雾填料              2%~10%；

所述稳定剂为琼脂、明胶和可溶性淀粉中的至少一种；所述乳化剂为多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯中的至少一种；所述增塑剂为甘油、乙二醇、山梨醇和丙三醇中的至少一种；所述所述起雾填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。 

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述起雾填料为二氧化硅、二氧化钛、氢氧化镁、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。起雾填料的作用是使原纸上的雾面离型剂涂层的粗糙度达到3um~20um。起雾填料的选择标准为：固体颗粒。

2、上述方案中，所述聚乙烯醇水溶液的粘度为700~5000cps。聚乙烯醇（polyvinyl alcohol， PVA）是一种不由单体聚合，而是通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物。聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度达到12%~23%时，粘度可达到800~5000cps。

3、上述方案中，多聚磷酸钠的通式为Na_(n+2)P_nO_(3n+1)，它是聚合磷酸盐的一种，包括三聚磷酸钠、五聚磷酸钠、六聚磷酸钠以至更高聚磷酸钠。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明可以采用在原纸表面涂布的方法形成一层淋膜层，从而解决挤出淋膜工艺能耗高的问题。

2、本发明的PVA树脂具有优异的成膜性，柔韧性，强力粘结性以及耐溶剂性，从而可以在基材的表面形成一层均匀稳定的淋膜层。且PVA具有可降解性，能在自然界中自然溶解而消失，具有环保性，而现有技术使用的淋膜材料PE是不能在自然界中降解的。

3、本发明的原料配方中由于加入粒径为3~20微米的固体颗粒，因此在离型纸的表面形成优异的雾面效果。

4、本发明生产工艺简单，生产成本低，操作方便。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种涂布型雾面淋膜纸

一种涂布型雾面淋膜纸，所述涂布型雾面淋膜纸由雾面淋膜剂涂布在原纸上而制得，所述雾面淋膜剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

聚乙烯醇水溶液        62%~92%；

稳定剂                5~20%；

乳化剂                0.2~3%；

增塑剂                0.8~5%；

起雾填料              2%~10%；

所述稳定剂为琼脂、明胶和可溶性淀粉中的至少一种；所述乳化剂为多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯中的至少一种；所述增塑剂为甘油、乙二醇、山梨醇和丙三醇中的至少一种；所述所述起雾填料是粒径为3~20微米的固体颗粒。

本发明实施例的进一步优选的技术方案为，所述起雾填料为二氧化硅、二氧化钛、氢氧化镁、氢氧化钙、滑石粉和硫酸钙中的至少一种。

本发明实施例的进一步优选的技术方案为，所述聚乙烯醇水溶液的粘度为700~5000cps。