[发明专利]一种热风阀阀板

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀板，尤其涉及一种热风阀阀板。属于应用在冶金管线上的高温阀门领域。 

背景技术

热风阀用于热风炉的热风管道上，是高炉热风炉管道中必不可少的设备。在高炉炼铁中，所有送往高炉的热风都要经过热风阀。在热风炉送风期，热风阀打开，在热风炉燃烧期，热风阀关闭，使热风炉和热风管道隔离开。因此，热风阀长期承受热对流和热辐射，温度高达1200℃～1450℃，是高炉设备中工作环境最恶劣的设备之一，而阀板是热风阀的心脏，长期承受热交变负荷。在燃烧期，热风阀关闭，阀板朝向热风炉的一面承受热风的侵蚀，阀板朝向热风主管道侧承受热风高压；在送风期，阀板提升至阀盖内，而阀板下部承受通过热风阀的热风吹扫，致使下部比其它部位提前氧化、龟裂。阀板的寿命决定了阀门的使用寿命，研制一种性能高且使用寿命长的热风阀的阀板对提高热风阀的寿命、提高设备利用率、减少高炉休风次数、节约能源、提高炼铁效率、加速高炉系统的发展至关重要。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐热疲劳性高、使用寿命长的热风阀阀板。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种热风阀阀板，热风阀用于热风炉的热风支管道上，所述热风阀阀板包括阀板本体，所述阀板本体内设置用于冷却水流通的螺旋式水道，所述阀板本体朝向所述热风炉的一侧面浇注轻质高强耐火材料，所述阀板本体朝向热风主管道的一侧面浇注中质高强耐火材料，所述阀板本体的正下端设置有向下凸出于所述阀板本体的保护块。 

作为优选，所述保护块采用耐高温材料制成，所述保护块的外表 面喷涂耐高温隔热层。 

作为优选，所述阀板本体包括相对应设置的两块结构完全相同的侧板，朝向所述热风炉的侧板的外表面上浇注所述轻质高强耐火材料，朝向所述热风主管道的侧板的外表面上浇注所述中质高强耐火材料。 

作为优选，沿两块所述侧板的外缘设置用于使两块侧板之间形成水道空间的内水圈，所述内水圈凸出于两块所述侧板的外表面，所述内水圈外设置外水圈，所述内水圈与外水圈之间形成围绕两块所述侧板外缘的外水道，两块所述侧板之间通过隔板形成所述螺旋式水道，所述阀板本体的上部开设与所述外水道连通的入水口和与所述螺旋式水道连通的出水口。 

作为优选，所述外水圈为整体锻造结构。 

作为优选，所述保护块由从所述外水圈的两侧起向下延伸并相交的两个斜板构成。

作为优选，所述轻质高强耐火材料与其浇注的所述侧板之间以及所述中质高强耐火材料与其浇注的所述侧板之间分别设置耐高温隔热层。 

作为优选，所述轻质高强耐火材料和所述中质高强耐火材料的外表面分别喷涂耐高温隔热层。 

作为优选，所述内水圈朝向所述侧板的一侧以及两块所述侧板朝外的一侧上分别设置多个分别用于固定所述轻质高强耐火材料或所述中质高强耐火材料的耐高温合金锚固钉。 

作为优选，所述耐高温合金锚固钉的外表面喷涂耐高温隔热层。 

与现有技术相比，本发明的热风阀阀板的有益效果在于： 

1、本发明的热风阀阀板采用螺旋式水道，使整个阀板冷却均匀。 

2、本发明的热风阀阀板的阀板本体朝向热风炉的一侧面浇注轻质高强耐火材料，轻质高强耐火材料的隔热性能好，抗热震性能好，不易脱落，使用寿命长；阀板本体朝向热风主管道的一侧面浇注中质高强耐火材料，中质高强耐火材料的强度高，耐热风高压侵蚀性能好，不易脱落，使用寿命长，上述耐火材料的使用可以有效阻止热量向阀 板内部的传动，从而使侧板和外水道及螺旋式水道内的冷却水的温度升高的少，在保证冷却水温升不变的情况下，降低冷却水的用量，又能保证阀板的使用寿命。 

3、本发明的热风阀阀板两侧面采用不同性能的耐火浇注材料，均衡阀板两侧耐火材料的使用寿命，延长整个阀板的使用寿命。 

4、本发明的热风阀阀板的保护块的设置可以将热风管道内的脱落物冲击到热风阀的排污槽内，防止脱落物与阀板本体的直接冲击，从而提高阀板抗风冲刷能力。 

5、本发明的热风阀阀板采用耐高温合金锚固钉，有效防止因锚固钉烧损造成的耐火材料脱落，提高了阀板钢体抵抗热疲劳破坏的能力，从而提高了阀板的使用寿命。 

附图说明

图1为本发明的热风阀阀板的外部结构示意图； 

图2为图1的沿平行于阀板本体侧面且经过阀板本体中心纵截面的剖图； 

图3为图1的A-A向剖图； 

图4为图3中B部分的放大图。 

附图标记说明