[发明专利]平板荧光灯的制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及荧光灯及其制造方法，尤其是涉及一种平板荧光灯的制造方法。

【背景技术】

平板荧光灯的结构是由两块玻璃板做成，两块玻璃板之间设置有放电通道、放电通道壁上设置有荧光粉发光材料，放电通道内充有放电气体介质及汞，放电通道两端设置有电极。一种典型的平板荧光灯是：外电极平板荧光灯（英文简称EEFL），被研发用于液晶装置的背光光源。作为普通照明产品的研发正处于试验阶段，用于背光源和普通照明的技术区别是：普通照明要求光效更高、单位面积的发光强度高。外电极平板荧光灯与普通荧光灯比，具有寿命长达30000小时以上，普通荧光灯一般寿命为10000小时；可实现高效、线性调光，调光点灯过程实际功率可以调低到12W，普通荧光灯调光效果差，调光效率低，调光点灯过程严重影响灯的寿命，亮度越暗，灯的寿命越短；可实现无数次的开关，试验的数字高达5000000次而电极无损耗，普通荧光灯一般的开关次数为10000次；系统照明效率高。因此具有LED的所有性能，且光的颜色比LED更好。平板荧光灯一般可以做成单面发光和双面发光光源。

制造平板荧光灯的工艺与普通荧光灯相同，不同的是放电通道的形成不同，普通荧光灯是由管状结构形成放电通道，平板荧光灯的放电通道是设置在两块荧光灯玻璃板之间。

目前平板荧光灯制造过程中，在形成真空环境前，主要方法：1、在两块玻璃板中的一块玻璃板上成型荧光灯放电通道、工艺过程需要的真空排气通道、排气管连接通道、连通放电通道和排气通道的注气口（或称抽气口），先粘结密封除与排气通道相通的注气口（或称抽气口）外的荧光灯玻璃板周边，然后通过排气管、排气通道、注气口（或称抽气口）对荧光灯放电通道进行抽真空、充放电气体介质和汞，最后粘结密封荧光灯注气口（或称抽气口）形成荧光灯；2、放电通道直接连接相通排气管，先粘结密封荧光灯玻璃板周边，然后对荧光灯放电通道进行抽真空、充放电气体介质和汞，最后密封排气管形成荧光灯。方法1的缺陷是：a、荧光灯周边除抽气口外在真空处理前先密封，玻璃板之间的自然缝隙在真空处理产生的压力下产生变形，造成荧光灯在生产过程及使用过程产生裂板损坏，影响产品质量和成本，b、玻璃板上设置的注气口尺寸小，抽气效率低，影响生产效率。

例如，中国专利申请号为200610038965.5的发明专利，公开了一种平板型外电极荧光灯及其制造方法，是在两块平板玻璃板的其中一块上的制作荧光粉层，在另一块上打孔，在开孔位置连接玻璃排气管，在两块玻璃板之间设置隔离子形成放电通道，在玻璃板四周涂玻璃密封介质使两块玻璃封接在一起（形成放电容器）。通过排气管对两块玻璃板之间的放电容器空间进行烘烤、排气、充入惰性气体、注汞形成放电气体，将排气管封接，分离排气系统，成为放电平板（即成为一个荧光灯）。

中国专利申请号为200510058824.5的发明专利，公开了一种荧光灯的制造方法，该方法包括：在荧光灯的水平方向，形成至少一个连接到放电通道的一侧注入口，以在形成放电空间的同时连通放电通道；将密封剂设置在注气口内，以密封注气口；将含有汞的汞丸设置在密封剂的一侧，对荧光灯的放电空间抽真空；将惰性气体扩散到放电空间；以及将从汞丸蒸发的汞蒸气护散到放电空间。然后，熔化密封剂，并密封注气口和放电通道之间的连接。

中国专利申请号为200610065968.8的发明专利，公开了一种扁平荧光灯的制造方法，该方法包括：通过排气管从放电通道排出空气、在放电通道内扩散汞蒸汽、堵塞气体入口和最外部通道之间的通路、以及除去气体入口和排气管。

以上平板荧光灯的制备方法都是在玻璃板内形成一个荧光灯或包括多个不可分离的放电通道的一个荧光灯产品。最终形成的荧光灯产品只有一个。不仅效率低，其制作工艺方面的缺陷在于：都利用抽气口或注气口进行抽真空，真空处理后再粘结密封抽气口或注气口。在第一次除抽气口外的密封时，玻璃板材料的平整度、通道涂覆荧光粉等工艺过程的不平整度，造成荧光灯玻璃板之间存在缝隙，这个缝隙在后道的真空处理中，由于荧光灯玻璃板周边被粘结固定，真空产生的内外压力使得荧光灯玻璃板有些缝隙被消除了转而形成变形应力，容易造成荧光灯产品裂板现象，有些无法被消除的缝隙造成漏电缝隙，产生放电通道短路，严重影响产品质量。

中国实用新型专利201020225298.3号公开了一种平面荧光灯的结构，这种平面荧光灯主要用来照明，但该实用新型专利文件并没有公开其制造方法。