[发明专利]一种水稳拌合楼配备的搅拌缸

说明书

技术领域

本发明涉及筑路机械的拌合设备的一部分，具体为一种水稳拌合楼配备的搅拌缸。

技术背景

目前市场上700吨/小时的水稳拌合楼配备的搅拌缸多为梯形无衬板式，长度在3.6-3.9米之间，宽度1.4-1.6米之间，传动形式为电机通过皮带带动减速机的传动形式。此种拌缸在使用过程中由于长度较短、又没有衬板，造成拌合的混合料不均匀，输出功率偏低，皮带需要经常更换，并且更换困难，同时容易磨漏锅体等问题。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种水稳拌合楼配备的搅拌缸，其在尽量利用原有拌缸的电机、减速机、叶片等构件的基础上，对现有的拌缸进行改造，使之输出功率提高、拌合能力加强，拌合效果均匀，并且锅体耐磨，生产能力能够达到设计产量要求，解决输出功率低、拌合不均匀、提高耐磨性，增加使用寿命的目的。

本发明实现上述发明目的所采用的技术方案为：

本发明一种水稳拌合楼配备的搅拌缸，包括搅拌缸支架、搅拌缸锅体、以及安装配设在搅拌缸锅体内的拌合系统和安装配设在搅拌缸支架上位于锅体外的动力系统，动力系统向拌合系统输出拌合动力；所述动力系统包括两台电机，和两台电机分别连接的接减速机，和减速机连接的同步传动齿轮；所述拌合系统包括搅拌缸锅体，配设安装在锅体内并列的两部由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶构成的搅拌器；其特征在于：所述搅拌缸锅体设置为W型结构，搅拌缸锅体长度设为4.1-4.5米之间，宽度设为1.6-1.8米之间，在锅体内壁上处于搅拌区位置的地方设有一层180mm—220mm厚的耐磨铸铁衬板,按照搅拌缸锅体的结构尺寸,其内安装相应配套的搅拌轴、搅拌臂、叶片所构成的搅拌器；搅拌轴采用直径190-230mm的实心45#钢材料制作，搅拌臂采用直径55-70mm的实心45#钢材料制作，穿过搅拌轴焊接，两轴上搅拌臂的安装角度分别为0度、60度、120度，和30度、90度、150度六种；搅拌臂两端焊接有安装叶片的衬铁，衬铁上留有安装叶片的长方形螺孔，叶片通过螺栓与搅拌臂的衬铁连接，共同组成搅拌器；所述动力系统中电机与减速机通过联轴器连接，减速机通过联轴器连接同步传动齿轮, 步传动齿轮设在同步齿轮箱内。

本发明的有益效果为：

本发明对原动力系统的传动结构进行了调整，将电机与减速机之间的皮带传动，改为联轴器传动。改动后维修方便，只要更换连接用螺栓即可，不象皮带连接更换时要求移动电机，在安装回原位置。同时经久耐用，更不会出现丢转情况，提高了输出功率。

本发明对拌合系统进行了大的改动：1、将锅体形状由梯形转变为W型；2在锅体内增加耐磨铸铁衬板；3将锅体长度调整为4.1-4.5米之间，宽度1.6-1.8米之间，同时按照新调整后的长度制作搅拌轴长度，及相应搅拌臂、叶片等配件数量。本发明通过对锅体的改变能够强制混合料在拌缸中的拌合时间延长，同时改变形状，增加衬板减少了叶片与衬板间的间隙，不会出现细料粘连锅体，造成材料比例改变的情况，更能保证拌合料均匀，同时由于衬板的使用增加了拌锅的耐磨性。

本发明改进后优点总结如下：

1、原拌缸由皮带传动改为联轴器传动后，解决了丢转问题，动力明显增强，并且经过使用半年时间没有出现过损坏情况，相比原皮带传动时每半年更换1-2次皮带的情况，减少维修次数；

2、拌缸形状改变后与旋转的叶片的轨迹接近，更好的带动混合料运动，再则加长拌缸，增加了搅拌叶片，使混合料在拌锅中的搅拌时间延长，拌合效果更佳均匀；

3、使用过程中经过检验拌合能力能够达到最高设计产量，并且机械运行效果良好。经过生产30万吨后衬板的磨损在2.0-5.0mm之间，满足耐久、耐磨的要求。

附图说明

图1是本发明实施例所述搅拌缸的结构示意图。

图2是本发明实施例所述搅拌缸中拌合系统的结构示意图。

附图中1搅拌缸锅体，2耐磨铸铁衬板，3搅拌轴，4搅拌臂，5搅拌叶，6上盖，7搅拌缸支架，8轴承，9进料口，10出料口，11电机，12减速机，13、14联轴器。

具体实施方式