[发明专利]增强型铝钛碳合金线材的制造方法

权利要求书

1.一种增强型铝钛碳合金线材的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将TiC增强体加入到铝熔体中，充分搅拌；

（2）升高铝熔体温度至1100-1400℃并保持2-5小时；

（3）将步骤（2）所得产物雾化后直接固化；

（4）将固化产物经多次冷拉退火直接形成增强型铝钛碳合金线材。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤包括：

（1）将TiC增强体加入到650-950℃的铝熔体中，充分搅拌，搅拌速度为450-650rpm；

（2）升高铝熔体温度至1100-1400℃并保持2-5小时；

（3）将步骤（2）所得产物雾化后，在0.5-3×10⁵kPa及800-1200℃的条件下直接固化；

（4）将固化产物经5-20次冷拉退火直接形成增强型铝钛碳合金线材。

3.如权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，步骤（1）中所述的TiC增强体加入到铝熔体中，其加入量为1-60%，优选为10-50%，进一步优选为20-40%。

4.如权利要求1-3之一所述的制造方法，其特征在于，所述铝熔体的温度为750-950℃，优选为800-950℃，进一步优选为900℃；优选地，所述搅拌的速度为500-600rpm，优选为520-580rpm，进一步优选为550rpm。

5.如权利要求1-4之一所述的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）为在1200-1350℃保持2.5-4.5小时，优选在1250-1350℃保持3-4小时。。

6.如权利要求1-5之一所述的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）为将步骤（2）所得产物在1-2×10⁵kPa及900-1100℃的条件下直接固化，优选在1.5×10⁵kPa及950-1050℃的条件下直接固化。

7.如权利要求1-6之一所述的制造方法，其特征在于，步骤（4）所述冷拉的次数为8-15次，优选为10-15次，进一步优选为15次；优选地，所述冷拉其每一次的截面缩减率在10-30%，优选为10-25%，进一步优选为15-20%。

8.如权利要求1-7之一所述的制造方法，其特征在于，步骤（4）所述退火在惰性气体中进行；优选地，所述退火于每次截面收缩率达40-60%时进行，优选为45-55%，进一步优选为48-52%。

9.如权利要求1-8之一所述的制造方法，其特征在于，步骤（4）所述增强型铝钛碳合金线材，其直径为0.02cm以下，优选为0.01cm以下。

10.如权利要求1-9之一所述的制造方法，其特征在于，所述步骤包括：

（1）将TiC增强体加入到900℃的铝熔体中，TiC增强体加入量为铝熔体质量含量的20-40%，充分搅拌，搅拌速度为550rpm；

（2）升高铝熔体温度至1250-1350℃并保持3-4小时；

（3）将步骤2所得产物雾化后，在1.5×10⁵kPa及950-1050℃的条件下直接固化；

（4）将固化产物经15次冷拉退火直接形成直径0.01cm以下的增强型铝钛碳合金线材，所述冷拉其每一次的截面缩减率在15-20%，所述退火是在每次截面收缩率达48-52%时于氩气中冷却。