[发明专利]金属线材表面处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属线材加工设备，特别是涉及一种金属线材表面处理设备。

背景技术

参阅图1，为中国台湾专利公告第168748号「线材之连续加工方法及装置」发明专利案，该案揭示的连续加工的装置，包含一供线筒11、一电解单元12、一洗净槽13、一干燥装置14，及一卷线筒15。该电解单元12具有一电源121、一与该电源121电连接的阳极122、一与该电源121电连接的阴极123，及一容置该阴极123与电解液的电解槽124，该电解液是由过氯酸、三级醇、一级醇混合而成，或是由醋酸与过氯酸混合而成。

一线材16由该供线筒11送出，经过该电解单元12，进行该电化学反应使该线材16的表面被加工而去除氧化层，接下来由洗净槽13冲洗去除残留在该线材16上的电解液，再经过该干燥装置14烘干后，最后由该卷线筒15将该线材16卷收。

通过上述加工装置，能够去除线材16表面的氧化层，然而上述加工装置，使用的是酸性电解液，对环境的污染性高，因此对于电解液的回收、后处理，均是一笔相当可观的费用，间接提高加工的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够达到污染性低、加工效率提高等功效的金属线材表面处理设备。

本发明金属线材表面处理设备，该金属线材包含一个芯线，及一个包覆在该芯线外的氧化层，该金属线材表面处理设备包含：一个电解单元，及一个皮膜被覆单元。

该电解单元包括一个活化装置，及一个除锈装置，该活化装置对该金属线材进行阳极电解，活化该金属线材的氧化层，该除锈装置对该金属线材以电解的方式除去该氧化层，让该芯线裸露，且该电解除锈单元是使用碱性电解液。该皮膜被覆单元对该芯线被覆上磷酸盐皮膜。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用于下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该电解单元的活化装置具有一个容置电解液的活化槽、两个分别设于该活化槽两端的导电部，及一个设于该活化槽后的水洗槽。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该电解单元的除锈装置具有一个容置电解液的除锈槽、两个分别设于该除锈槽两端的导电部、一个设于该导电部后的刷洗部，及一个设于该刷洗部后的水洗槽。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该皮膜被覆单元包括一个容置磷酸盐液的被膜槽，及一个设于该被膜槽后的烘干机。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该除锈装置使用的碱性电解液，其酸碱值为8至10。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该除锈装置使用的碱性电解液，其酸碱值为10。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该电解单元的活化装置是使用碱性电解液。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该活化装置使用的碱性电解液，其酸碱值为8。

较佳地，前述的金属线材表面处理设备，其中该金属线材表面处理设备还包含一个设置在该电解单元前且将该金属线材矫直的矫直机，该矫直机包括数个间隔排列且供该金属线材穿设的滚轮。

本发明的有益效果在于：通过该活化装置活化该金属线材的氧化层，能够初步破坏该氧化层，让除锈装置能较容易地除去该氧化层，提高质量与生产效率，且该除锈装置中使用碱性的电解液，对于环境的污染性低，且安全性较高。

附图说明

图1是一示意图，说明中国台湾专利公告第168748号「线材之连续加工方法及装置」发明专利案；

图2是一示意图，说明本发明金属线材表面处理设备的一较佳实施例；

图3是一示意图，说明本发明使用的金属线材的态样；

图4是一局部放大图，辅助说明图2。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图2与图3，为本发明金属线材表面处理设备的一较佳实施例，该金属线材2包含一芯线21，及一包覆在该芯线21外的氧化层22，该金属线材表面处理设备依序包含一矫直机3、两电解单元4、一皮膜被覆单元5，及一收料机6。

需要说明的是，在图3中，该金属线材2的氧化层22的厚度并非实际比例，只是为了方便绘制与说明。

该矫直机3包括数个间隔排列且供该金属线材2穿设的滚轮31，因此能将该金属线材2矫直。

参阅图4，每一电解单元4包括一活化装置41，及一除锈装置42。该活化装置41包括一容置有电解液的活化槽411、两分别设于该活化槽411两端的导电部412，及一设于该活化槽411后的水洗槽413。