[发明专利]一种树脂基复合材料墙纸的制法有效
申请号: | 201210149274.8 | 申请日: | 2012-05-15 |
公开(公告)号: | CN102675721A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 高树涛;张洪成 | 申请(专利权)人: | 山东华群新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/36;C08J5/04;B29C69/02;B29C55/12;B29C41/24;C08J7/04 |
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地址: | 255400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 复合材料 墙纸 制法 | ||
1.一种树脂基复合材料墙纸的制法,其特征是,所述树脂基复合材料墙纸本质上由如下原料制成:
助剂 10wt%
树脂 30wt%
粉体 60wt%
所述助剂是偶合剂、润滑剂和抗静电剂按照重量比2∶5∶3的混合物;
所述树脂是线性低密度聚乙烯和芳纶按照重量比20∶1的混合物;
所述粉体是纳米级碳酸钙微粉和纳米级二氧化硅微粉按照重量比80~90∶20~10的混合物。
2.根据权利要求1所述的树脂基复合材料墙纸的制法,其特征是,
所述偶合剂是3-缩水甘油氧基丙基三异丁氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷;所述润滑剂为N-油基棕榈酸酰胺;所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺;
所述线性低密度聚乙烯密度为0.91-0.93g/cm3,熔体指数为20g/10min,ESCR为0.8h;所述芳纶为对位芳纶或间位芳纶;
所述纳米级碳酸钙微粉的碳酸钙含量≥99%,白度≥95°,粒径≤0.75μm;所述纳米级二氧化硅微粉中二氧化硅含量≥99.5%,白度≥96°,比表面积为190-230m2/g。
3.根据权利要求1所述的树脂基复合材料墙纸的制法,其特征是,所述树脂基复合材料墙纸的制法,包括如下步骤:
1)混炼:将助剂、树脂和粉体在密闭、压力为0.5-0.8Mpa及温度为150℃-215℃下进行混炼或塑炼;
2)挤出造粒:熔料通过挤压系统,在螺杆转动过程中进一步均化,均化好的熔融物料在压力推动下,定量定温定压地通过具有一定形状的口模,形成截面于口模形状相仿的连续体,然后通过模面热切风冷式切粒装置降温,冷却定型,得到所需规格料粒;所需温度:150℃-215℃;
3)流延:将料粒流延成薄膜,薄膜厚度0.07-0.28mm,然后进行电晕处理;
4)纵向拉伸和横向拉伸:薄膜通过纵向拉伸和横向拉伸处理,以达到降低产品比重的目的。
包括预热辊、慢拉辊、快拉辊和冷却辊,表面镀铬;
其中,纵向拉伸时,预热辊温度为60℃-80℃、慢拉辊温度80℃-85℃、快拉辊温度30℃、冷却辊温度30℃,纵拉比为3-3.5倍;
横向拉伸时慢拉辊温度95℃-110℃;
5)热定型处理:目的是完善其结晶取向过程,消除内应力,增加尺寸稳定性。热定型温度为190℃-210℃,热定型时间约需3-6秒;
6)涂布:是将涂料均匀涂布在薄膜的一面或两面,将薄膜变为适应于印刷或书写纸张;
所述涂料是水性涂料,涂布量为6~10g/m2,涂料固含量62~65%,涂布完毕,薄膜在100℃-120℃烘干;
7)压光:将上过光的印刷品待干燥后,经压光机热压辊热压及冷却,使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,提高印刷品的档次感与市场竞争力。
8)收卷:
9)放卷并印花;
10)干燥、冷却;
11)收卷。
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