[发明专利]1000MW等级核电汽轮机低压隔板喷涂工艺无效
申请号: | 201210149347.3 | 申请日: | 2012-05-14 |
公开(公告)号: | CN102634749A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 王俊;蔡振铭;龙荷荪;梅林波 | 申请(专利权)人: | 上海电气电站设备有限公司 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08;C23C4/18 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 刘计成 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 1000 mw 等级 核电 汽轮机 低压 隔板 喷涂 工艺 | ||
1.一种1000MW等级核电汽轮机低压隔板喷涂工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
1)对低压隔板内环汽道、外环汽道上的喷涂区域进行清洁,并进行喷砂处理;
2)采用电弧喷涂法在低压隔板上的喷涂区域内喷涂底层材料,底层材料为镍基合金NiAl,底层材料喷涂厚度控制在0.08-0.12mm之间;
3)采用火焰喷涂法在底层材料上喷涂面层材料,面层材料为镍基合金NiCrFe,面层材料喷涂厚度控制在0.60-0.80mm之间;
4)对面层材料形成的涂层进行喷丸处理。
2.根据权利要求1所述的1000MW等级核电汽轮机低压隔板喷涂工艺,其特征在于:所述镍基合金NiAl为NiAl20,所述镍基合金NiCrFe为NiCrFe15 20。
3.根据权利要求1所述的1000MW等级核电汽轮机低压隔板喷涂工艺,其特征在于:在步骤1)中进行喷砂处理时,砂粒选用16目棕刚玉砂,喷砂气流压力为0.6-0.7MPa,喷砂角度为90°,表面粗糙度为Sa3级,喷砂完毕后,用无水无油的压缩空气对喷涂区域表面的浮灰进行吹除,并采用火焰加热将喷涂区域加热至最大150℃以去除表面湿气。
4.根据权利要求1所述的1000MW等级核电汽轮机低压隔板喷涂工艺,其特征在于:在步骤2)、3)进行喷涂的过程中,低压隔板的温度小于160°C。
5.根据权利要求1所述的1000MW等级核电汽轮机低压隔板喷涂工艺,其特征在于:在步骤4)进行喷丸处理时选用80目玻璃丸。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆