[发明专利]喉部可同心变径、温控、恒水压、喷嘴可调的全自控水喷射冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿式水喷射冷凝器，特别适用于糖厂煮糖、蒸发的真空系统。

背景技术

目前国内外糖厂使用的自动控制的湿式水喷射冷凝器，普遍存在两大缺陷：

(1)所有类型的水喷射冷凝器成品的喉部直径都是固定的，水室的喷嘴数量及直径也是固定且是常开(或常闭)式的。生产期间冷凝器的喉部直径无法调整，常开(或常闭)式的水室喷嘴的开闭也不能调整(如要调整只能仃机或堵塞喷嘴或打开喷嘴)，在稳定的生产条件下，真空度是有保证的。但当生产条件发生变化时，就无法根据生产条件的变化来调整水量，因而无法保证冷凝器所需的真空度。如当需要处理的蒸气量增加或由于天气炎热，进水温度过高，为了保持真空度需增大供水量时，往往会因为水量过大，造成喉部排水不畅；而当供水量过小、水压过低时，抽吸、冷凝效果又很差，这两者都会导致冷凝器真空度的严重降低。这是目前国内外糖厂使用的湿式水喷射冷凝器由于设计缺陷所带来的通病。

(2)目前国内外糖厂使用的自动控制的水喷射冷凝器，都是利用检测容器内的真空度通过压力变送器来调整自控进水阀的开度，从而达到稳定控制冷凝器真空度的目的。我们控制冷凝器真空度的目的是为了控制容器内物料(糖厂的物料是糖汁和糖膏)的温度。理论上，在稳定正常的生产条件下，容器内每一个真空度值都有一个与其对应的物料(沸点)温度值。因此，控制了容器内的真空度，就等于控制了容器内物料的(沸点)温度。但实际生产中，当容器内的物料(特别是粘度大的糖膏)循环对流不佳时，实际的物料温度和与真空度相对应的物料(沸点)温度往往有相当大的偏差，这显然会误导生产，严重时会给企业带来极大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种喉部可同心变径、温控、恒水压、喷嘴可调的全自控水喷射冷凝器，它具有对处理能力20％的调节功能，因而不仅能在生产正常情况下能达到高真空度，当生产条件在调节范围内发生波动时(如水温或汁汽量发生变化)，仍然能保持达到设定的真空度和物料温度。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种喉部可同心变径、温控、恒水压、喷嘴可调的全自控水喷射冷凝器，它包括如图1-图2的整套水喷射冷凝器和压力、温度、喷嘴启闭等自动控制装置。整套冷凝器分为器体内和器体外两部分，器体上设置有汁汽入汽口，冷凝水入、出水口；器体内中央有一上部设置有喷雾嘴、下部设置有喷射嘴的冷凝水室，水室上、下部所设置的喷雾及喷射嘴中，其中部分为常开式喷嘴，部分为装配有气动控制开闭装置的喷嘴；器体的锥体下部连接有一个可同心变径的喉部装置，

该可同心变径的喉部装置可有两种类型：或为一个可在生产中不仃机调节的同心变径阀(如图1)，或为一组可以在仃机时更換的锥斗形同心变径喉颈组合(如图2，该组可更換的锥斗形同心变径喉颈组合由两部分组成：固定的喉颈外衬1-1，活动的可更换为不同内径的喉颈内衬1-2)，两种类型喉部装置的通径作为冷凝器的喉部直径均可在生产期间根据需要作增大或缩小调整，在通径变化时其喉部园心位置始终保持不变，且其喉部园心位置与向下喷射的射流聚焦点基本重合。这些气动控制喷嘴的开闭与可同心变径的喉部装置的变径操作同时进行，根据进入冷凝器水室的水温和供水量来调控。在器体外的进水管上设置有过滤装置和自控进水阀，该自控进水阀的开度由检测容器(煮糖罐或蒸发罐)内真空度的压力变送器、检测容器内物料(糖汁和糖膏)温度的温度变送器和检测水室內的水压力的压力变送器来共同调控。

本发明的有益效果是：

1、能稳定保持生产所需的高真空度。

本发明冷凝器的喉部直径及水室上下方的部分喷雾嘴及喷射嘴的开闭数量在生产期间可以根据生产条件(如水温或汁汽量)的变化进行(自动或手动)调整，使之在整个榨季都能达到较理想的配合，从而获得良好的使用效果和生产所需的稳定的高真空度。

2、能稳定保持工艺设定的物料温度。

本发明冷凝器的自控进水阀的开度由压力变送器和温度变送器共同来控制，这就不但保证了容器能达到设定的真空度，而且保证了容器内的物料温度始终能保持在设定的工艺条件要求的温度范围内。

3、能稳定保持水室水压，有利于节水。